公司专业制造PET半自动吹瓶机、全自动吹瓶机，PP瓶吹瓶机，半自动吹瓶机，全自动封罐机器，半自动封罐机，、全自动一出一吹瓶机，、全自动一出二吹瓶机，一出三吹瓶机，、全自动一出四吹瓶机，一出六吹瓶机，一出10吹瓶机，20L五加仑吹瓶机。中空挤出吹塑机矿泉水瓶模具，饮料瓶模具五加仑水桶模具。
机器特点
1. 较高的生产效率。
2. 设计的瓶胚加载装置。
3. 适合生产0.6L以内容量的PET瓶子。
4. 先进的PLC控制系统以及具有方便操作的触摸面板。
5. PLC系统储存上至30套的吹瓶参数。
6. 可靠的多重传感器系统监控机器的全自动功能。
7. 特殊的空气储存单元装备。
8. 精确红外线加热单元，灯管便利调整机械设计。
9. 冷却系统能提供良好的冷却效果。
10. 紧凑的设计节省了空间。
11. 简单的安装和操作。
本机特点：
1、采用中国台湾台达（DELTA）电脑控制系统，具有可靠性高、快速、稳定性好
2、采用红外线灯管加热、穿透力强、瓶坯自转受热，轨道公转、加热均匀。反射板高度，宽度可调节，能适合不同结构的瓶坯加温。
3、自动稳压、自动调温。
4、输送机自动送坯
5、自动报警、自动检测故障、判断精确。
6、各个动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染、低噪音等特点。
7、气路分为低压动作、低压预吹和高压吹气三部分，以满足吹瓶、动作不同气压的需求，实现高气压吹制成品，低气压稳定运行动作。
8、采用*的吹气系统,使产品的质量更高.铸件
9、采用双曲轴、连杆锁模机构，锁模力强、动作平稳可靠。
10、采用高拉力钢制造的拉杆和优质的铸铁模板，坚固耐用，工作寿命长
11、合模移动部件采用高钢性直线导轨，运行轻快。
过程：
一、预热
将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射，将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯(胚)口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
二、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯(胚)放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。
