供应施工泡沫保温层管道|泡沫保温层工程
对蒸汽直埋管道，要求(防腐)覆盖层，耐受一定温度，与外护钢管结合力强，覆膜完整无针孔，有耐热或冷却或受力状态(冲击、弯曲、土壤应力)变化的能力，以及电绝缘性能，防水性能。即管道防腐层具有：良好的粘结性，电绝缘性，防水及化学稳定性，足够的机械强度和韧性，耐温耐热和抗冷脆性，抗微生物腐蚀性，耐阴极剥离性。
供应施工泡沫保温层管道|泡沫保温层工程十几年来，特别近些年直埋式蒸汽保温管工程实施，暴露出防腐层许多因性能不保证，厚度不够或设计不合理，安装、施工及运行中破坏。防腐层使用仅几年，就有的被迫更换或维修。如环氧煤沥青，因受阳光照射，漆料中含有的蒽、萘受热分解升华，针孔剧增;加之固化不好，强度低，机械性破损加大，某些防腐层吸(透)水性高，而过早的与金属管剥离，防腐性失效。有的设计外壁使用温度过3、新近发展的高性能防腐层(材料)
自60年代，美国*研究开发了环氧树脂[9]，德国推出聚乙烯塑料应用到管道防腐工程上[10]，有熔结型粉末涂料(热固性或热塑性)和溶剂性涂料。现直埋式预制蒸汽保温管，采用环氧粉末热喷涂逐渐增多。近年又从国外引进高膜厚PU防腐层(双组分无溶剂型聚氨基甲酯焦油或聚脲涂料)。
(1)熔结环氧粉末(FBE)由于粘结力强，机械性能好，优异的抗耐腐蚀性能，特别是可在-60~100℃大温差范围应用，耐土壤应力和阴极剥离性表现更好。
(2)挤出PE/PP(包覆型)或PE聚乙烯带(缠绕型)由于绝缘电阻高，抗杂散电流干扰力强，以及突出的机械性能、耐冲击(物理损伤)能力高而在欧洲广泛应用。
(3)80年代欧洲先研制和推出三层PE复合结构，发展了FBE及PE的优点，使防腐层更加完善和耐用。*层保证粘结性及电绝缘性，第二层特殊防水层，第三层为保证机械性能的保护层。对适应各复杂地域、严重土壤腐蚀苛刻环境表面非凡。绝缘阻值*达1010Ω·m2，而阴极保护电流，只有数μA/m2，对长距离的管道，能大幅度降低安装和维修费用。
(4)90年代德国VIAG Aktiengeselschaf集团TIB公司研制生产了Protegol UT32-10高膜厚PU腐材料[11]，其硬度高，耐腐性佳，耐冲击性为环氧粉末10倍以上，阴极保护电流更小，耐热老化性突出(100℃ 2400h以上)，单一层结构，一次施工成型方便，而不留气泡，对异形管件，补口尤为适用。表2列出各种防腐层性能。
表2 主要类型防腐层性能比较。(略)
塑料及玻璃钢外护管
直埋式预制蒸汽保温管在国外单独使用高密度聚乙烯(HDPE)塑料做外护管很少见，多与钢管(导管)或与钢外护管复合使用，塑管作密封、防水、防腐、抗冲击韧性保护层用。国内则因技术水平以及造价所致，前些年则多采用玻璃钢(FRP)(土法手工缠绕)或高密度聚乙烯(HDPE)单独作外护管。拙文《直埋式预制保温管保护层材料的分析研究》已有详细论述。
