聚氨酯保温管详细说明 直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 直埋钢套钢保温管道结构机理 1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 2.外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正工作。 3.聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 4.阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 6.减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 7.工作钢管：保证输送介质正常流动。 （1）聚氨酯保温钢管工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 （2）聚氨酯保温钢管保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 （3）聚氨酯保温钢管保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 （4）聚氨酯保温钢管渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。 聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常作。 
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 7.工作钢管：保证输送介质正常流动。 廊坊暖阳保温材料有限公司实力厂家专业生产：直埋保温管,聚氨酯保温管,夹克保温管，预制直埋保温管，聚氨酯保温板，高密度聚乙烯夹克管,供热系统保温管道，集中管道聚氨酯保温工程，地下直埋保温管道，架空式采暖管道，蒸汽保温管等管道保温产品。
硬质泡沫防水预制输送冷热水保温管产品*价格
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- 公司名称廊坊暖阳保温材料有限公司
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- 所 在 地廊坊市
- 厂商性质生产厂家
- 更新时间2015/5/28 17:04:09
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厂家生产直埋式聚氨酯保温管，273聚氨酯发泡保温管直埋蒸汽管道的外套应该保证使内管和保温材料在严格防水的空间内运行，如果外套管损坏（腐蚀、机械损伤、焊接质量等原因造成）地下水渗流进保温层，受到内管高温的蒸发变为水蒸气，将使保温材料的界面温度和外套管的外表温度难以控制，严重时能够造成全线保温和防腐失效，管线报废。因此研究钢套钢蒸汽管道的外套外壁防腐措施是非常重要的。 直埋蒸汽管道的保温材料种类较多，外滑动结构形式一般选用选用复合增水硅酸盐、离心玻璃棉等，内滑动结构内层选用微孔硅酸钙，外层选用聚氨酯材料，各材料性能如下： 离心玻璃棉 项目? 单位? 指采用聚酯、环氧树脂或酚醛树脂作为主要原材料。强度高、硬度高、耐冲击、表面光滑，防腐性能高，可半机械化或手工生产，固化时间较短，但造价较高。 熔结环氧粉末 熔结环氧粉末于20世纪60年代在美国和加拿大普及应用，是采用热固性粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能极其优越，耐化学腐蚀耐老化性好，与基材粘结强度高，表面光滑，耐磨、耐高温，寿命可超过40年。在美国几乎取代了传统上使用的煤焦油瓷漆，从1992-1995年五年统计数据中看，它的用量占了全部管线防腐用量的41%。 
熔结环氧粉末的每个颗料均包含所有的组成成份，使成膜后的涂层具有连续稳定的均匀性。熔结环氧粉末经熔融合涂装，充分熔化流动，并且流平覆盖于钢管表面，与基材间没有空隙，*紧密结合，更重要的是在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联形成连续的热固性聚合物，并且和钢管形成某种程度的化学键，从而决定了优良防腐特性。 在美国和加拿大熔结氧粉末几乎垄断了全部的长输管线，我国首先引入防腐层起源于穿越工程。迄今为止熔结环氧粉末依然是埋地管线穿越工程的*外防腐层，我国的一些长输管线也采用此型式防腐。 它的补口采用双组份液态氧，一般2个小时即可*固化，可大大提高施工速度。目前国内直埋蒸汽管生产厂家应用该技术的比较少，由于其造价逐渐下降，具有很大的发展潜力和应用前景。 聚乙烯三层结构 聚乙烯三层结构防护层又称三层PE/PP，是近几年从国外引进的*的防腐技术。
它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧（60－80μm）；中间层为胶粘剂（170-250μm）；面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度大于2.2-2.9mm，在三层结构中，环氧漆的主要作用是形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具很好的耐化学腐蚀和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为其聚合物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用。
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