产品概述
气动球阀是一种(球体)绕垂直于通道轴旋转90o的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和O型阀结构组成,配用附件电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位回讯器)或电-气阀门定位器,实现对工艺管路中流体介质的自动调节控制或二位切断控制。
产品特点
1.气动球阀流体阻力小,是所有阀类中流体阻力zui小的一种,启闭迅速方便,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动球体0~90o,就能快速完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。是自动化控制系统中仪表的执行单元;
2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA ?DC或4-20mA ?DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变球芯的旋转角度,可实现比例调节动作。
3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。
4.GT型、AT型或AW型气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有*的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。
产品结构
产品名称 | 气动球阀、气动O型切断阀、气动调节球阀 | |||
作用形式 | 二位切断型、比例调节型 | |||
连接形式 | 法兰式、对夹式、管螺纹式 | |||
结构形式 | O型浮动球式 | O型固定球式 | ||
阀座形式 | 软质密封 | 硬质合金密封 | 软质密封 | 硬质合金密封 |
1.O型浮动球式结构;软质阀座:双斜面弹性(聚四氟乙烯或对莅聚苯)阀座密封圈。
硬质阀座:采用圆柱形弹簧加载的金属(硬质合金钢)硬密封圈阀座。
有效的降低了球与密封圈之间的磨擦系数,减少了操作力矩。当介质压力较小时,密封圈与球体接触面较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封,当介质压力较大时,密封圈与球体接触面积也相应增大,故阀座密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏,确保可靠密封。
2。O型固定球式结构;软质阀座:双斜面弹簧加载(聚四氟乙烯或对莅聚苯)弹性阀座密封圈。
硬质阀座:采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的补尝性可动金属(硬质合金钢)硬密封阀座。
具有密封预紧力设计合理,密封性能可靠,根据压力大小,介质性质及密封要求的不同可选择进口密封结构、出口密封结构或进出口双密封结构。球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持,球体的位置固定,密封作用是靠弹簧和介质压力推动阀座实现,因而阀座不会承受过大压力,阀座密封不易变形,操作力矩轻,使用寿命长。
主要零件材料及适用温度、介质
DN15-DN300 | ||||
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球体 | 2Cr13、(304) | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
阀座密封 | 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、硬质合金钢密封 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
适用工况 | 适用介质 | 蒸汽、水、油品 | 酸碱类腐蚀性介质 | 醋酸类腐蚀性介质 |
适用温度 | 聚四氟乙烯≤180℃,对位聚苯≤300℃,金属密封≤425℃ |
注:金属硬密封;适用于高温、耐磨及各种粉尘与固体颗粒介质的工况,具有良好的剪切、自洁功能。
应用规范
设计制造标准 | 法兰尺寸标准 | 结构长度标准 | 检验试验标准 |
GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
允许压差(MPa)
公称通径(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
气压0.5MPa | 5.0 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.2 | 2.8 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.8 |
可根据压差配置不同的执行器
性能规范
试验压力 | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
气密试验 | 0.5~0.7 |
流量特性图
流量特性表
开度 规格 | 不同开度下KV值 | ||||||||
10 o | 20 o | 30 o | 40 o | 50 o | 60 o | 70 o | 8 0 o | 90 o | |
50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 |
80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 |
100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 |
150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 |
200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 |
250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 |
300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
技术性能参数
公称通径(DN) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
流量系数(KV) | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | |||
公称压力MPa | 1.6 2.5 4.0 6.4 | ||||||||||||||||
工作转角 | 0-90o(±3 o可调) | ||||||||||||||||
泄漏量(Q) | 软密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5级 硬密封:≤10-4×阀的额定容量 | ||||||||||||||||
气动执行机构 | 型号 | DA、GT、GTE系列;AW、AWS系列;ZSQ系列 | |||||||||||||||
压力 | 0.3~0.7MPa(净化压缩空气) | ||||||||||||||||
作用形式 | 双作用/单作用(弹簧复位式) | ||||||||||||||||
控制型式 | 切断型/调节型 | ||||||||||||||||
流量特性 | 调节型:近似等百分比;二位切断型:快开性 | ||||||||||||||||
调节型 | 输入信号 | 电信号:0~10mA、4~10mA 气信号:20~100kPa | |||||||||||||||
基本误差 | 带定位器≤±2.5% | ||||||||||||||||
回 差 | 带定位器≤±2.5% | ||||||||||||||||
切断 | 回信电压 | AC220V/DC24V/AC110V | |||||||||||||||
切断时间 | ≤1.5S | ≤2S | ≤3S | ≤5S |
附件的选用(根据不同控制和要求可选择下列附件):
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气阀门定位器、气动阀门定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:手操机构
O型浮动球式结构,法兰式连接外形尺寸表
公称通径 | 尺 寸(mm) | |||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | |||||||||||||
L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | |
15 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 4-14 | 152 | 125 | 90 | 4-18 |
25 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 4-14 | 180 | 135 | 100 | 4-18 |
32 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 4-18 | 200 | 150 | 110 | 4-23 |
40 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 4-18 | 220 | 165 | 125 | 4-23 |
50 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 4-18 | 250 | 175 | 135 | 4-23 |
65 | 220 | 180 | 145 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 8-18 | 280 | 200 | 160 | 8-23 |
80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 8-18 | 320 | 210 | 170 | 8-23 |
100 | 280 | 215 | 180 | 8-18 | 280 | 230 | 190 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 8-23 | 360 | 250 | 200 | 8-25 |
125 | 320 | 245 | 210 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 8-25 | 360 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 295 | 240 | 8-30 |
150 | 360 | 280 | 240 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 340 | 280 | 8-34 |
200 | 400 | 335 | 295 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 |
对夹式连接尺寸表
公称通径 | 尺 寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | d | b | f | Z-Md | |
15 | 35 | 95 | 65 | 45 | 15 | 14 | 2 | 4-M12 |
20 | 38 | 105 | 75 | 55 | 19 | 14 | 4-M12 | |
25 | 42 | 115 | 85 | 65 | 23.5 | 14 | 4-M12 | |
32 | 50 | 135 | 100 | 78 | 30 | 16 | 4-M16 | |
40 | 60 | 145 | 110 | 85 | 36 | 16 | 3 | 4-M16 |
50 | 70 | 160 | 125 | 100 | 45 | 16 | 4-M16 | |
65 | 95 | 180 | 145 | 120 | 58 | 18 | 4/8-M16 | |
80 | 118 | 195 | 160 | 135 | 67/76 | 20 | 8-M16 | |
100 | 145 | 215 | 180 | 155 | 76/92 | 20 | 8-M16 | |
125 | 175 | 245 | 210 | 185 | 100 | 22 | 8-M16 | |
150 | 210 | 280 | 240 | 210 | 125 | 24 | 8-M16 |
内螺纹、对焊式、承插焊式连接尺寸表
公 称 通径 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||||||||
三段式 | 对焊式 | 承插爆式 | ||||||||
G | L | d | L | d | D | L | d | D1 | A | |
6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1~14.3 | 9.5 |
10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55~17.8 | 9.5 |
15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7~21.95 | 9.5 |
20 | 3/4 | 80 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05~27.3 | 11.1 |
25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8~34.05 | 12.7 |
32 | 11/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55~42.8 | 14.3 |
40 | 11/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65~48.9 | 15.89 |
50 | 2 | 140 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1~61.35 | 17.4 |
65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | ||||
80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | ||||
100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 |