产品简介:
高温高压管式炉采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使得壳体表面温度小于60℃,炉膛材料采用高纯氧化铝,可以zui大程度减小能量损失,内炉膛表面涂有进口氧化 铝涂层材料提高反射率及炉膛洁净度,其炉管采用无缝镍基合金管,两个个温区分别由两个独立的温控系统来控制且都为PID30段程序化控温。此款设备专为高温高压实验设计,zui高压力高达20MPa,zui高温度可达1100℃,并可通 入多种氧化或惰性保护气体。能合成出传统常压下不可能合成的物质(例:人工合成金刚石),而且高温高压法使得材料烧结时间变得很短,提高了合成效率(例:铁基超导体)。
适用范围:
适用于实验室需要高温高压环境并需精确控制高温高压条件的各项科学研究。它可广泛应用于压电陶瓷、铁电超导材料、磁性材料、超硬材料等新型材料的合成和物料的快速烧结等实验。
技术参数:
产品名称 | 1100℃高温高压管式炉 | ||
产品型号 | KJ-T1200-H6010LK2-G | ||
炉管尺寸 | Φ60×1000mm | ||
加热区长度 | 300mm+300mm,总加热区长度为 600mm | ||
工作温度 | ≤1100 ℃ | ||
温控系统 | 采用PID方式调节,可设置30段升降温程序 | ||
温控保护 | 具有超温及断偶报警功能 | ||
温控精度 | ± 1℃ | ||
恒温精度 | ± 1℃ | ||
加热速率 | 0~20 ℃ / 分 | ||
加热元件 | 掺钼铁铬铝电阻丝 | ||
工作电压 | AC 208-240单相, 50/60 Hz | ||
zui大功率 | 3 KW | ||
真空密封系统 | 炉管两端焊接有两个CF-63的法兰,采用无氧铜密封圈密封,一个压力传感器安装在法兰顶端,使得管内压力值显示在炉体前面板的仪表上,便于读数。 高压仪表上安装有报警系统模块,可人为设置一个高压值和低压值,当管内压力超出此范围时,报警灯将闪烁,报警器将鸣笛(点击查看法兰借口示意图) | ||
炉管压力 | 仪器工作时必须考虑到压力和温度两个因素 | ||
正压 | 4300 PSI (20 Mpa) | 800 ℃ | |
2300 PSI(15 Mpa) | 900 ℃ | ||
1600 PSI (10 Mpa) | 1000 ℃ | ||
725 PSI (5.0 Mpa) | 1100 ℃ | ||
负压 | 1E-2 torr(机械泵) | ||
5E-6 torr (分子泵) | |||
测温元件 | K型热电偶测温 | ||
气 密 性 | 4.03×10-3Pa | ||
净 重 | 70 Kg | ||
炉 管 | 此炉管材料为镍基合金钢,在常压下可承受温度为1100℃ | ||
提供相关配件 | 真空泵、真空法兰、真空表、塞砖、高温手套、坩埚钩、说明书等其他配件用户可选配 | ||
电气认证 | CE认证 | ||
售后服务 | 12个月质保、终身保修 |
标准配件:
镍基合金炉管×1 | 真空法兰×1 | 防烫罩×2 |
高温手套×1 | 坩埚钩×1 | 热电偶×1 |
刚玉坩埚×2 | 炉塞×2 | 中文说明书×1 |