高剪切乳化泵

一、高剪切乳化泵工作原理：

是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组偶咬合的多层定、转子。转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在zui短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的*稳定的产品。

二、高剪切乳化泵功能特点：

1、处理量大，适合工业化在线连续生产。

2、粒径分布范围窄，匀度高。

3、省时高效，节约能耗。

4、噪音低，运转平稳。

5、消除批次间生产的品质差异。

6、*，物料*的通过分散剪切。

7、具有短距离，低扬程输送功能。

8、使用简单，维修方便。

9、可实现自动化生产。

三、的广泛应用：

1、混合溶解：可溶性的固体或液体与液体以分子或胶质状态交溶在一起

             结晶粉体、盐、糖、研磨剂、水解胶体、橡胶、天然合成树脂。

2、分散悬浮：不相溶固体与液本形成更小粒度混合液或悬浮液

    催化剂、颜料、石墨、涂料、复合肥料、油墨、填充剂、农药。

3、乳    化：不相溶液体与液本一起不分离

4、均    质：使乳化与悬浮粒径更小、分布更均匀

      调味品、果汁、果浆、调料、脂肪乳、牙膏、墨水

5、浆    化；细胞组织、有机组织、物物和植物组织

6、化学反应：纳米材料、加速充气、加速合成

7、萃    取：涡流萃取

8、解    聚：纳米粉体、团聚粉体

四、技术参数：

1、装一组转子定子的参表：                                                            

2、装三组转子定子参数表：

注：*表中流量范围是指介质为水时的测定数据，表中所列型号的出口压力≤0.2Mpa。

   *如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。如有高温、高压易燃、易

    爆、腐蚀性物料，必须提供相关准确的参数，以便正确选型定制。

   *对流动性较差的介质，建议在入口处用流量相匹配的泵输送，泵入的压力 ≤0.2Mpa。