双锅并联式高温高压杀菌锅是通过AB两个工艺罐,热水来回倒来实现杀菌,工艺罐的热水只能zui高达到杀菌温度,
例如:杀菌温度设定为121度,当A锅杀完菌后将A锅的工艺杀菌水倒到B锅,用来B锅杀菌用水,当热水进入到B锅与产品充分混合后的温度为100度,从100度升温到121度假设需要15分钟,这样就比双层杀菌锅升温时间延长7分钟,
杀菌锅每个锅都是工艺罐,当A锅需要杀菌时,B锅的杀菌水倒入A锅,B锅开始降温,A与B锅不能实现连通。
双锅并联式高温高压杀菌锅每个锅都是工艺罐,当A锅需要杀菌时,B锅的杀菌水倒入A锅,B锅开始降温,A与B锅不能实现连通。
弊端:A锅工作时锅体内浸满水,只能靠自身锅体顶部的微量空间作为压力气室,这样在工作过程中无论补气还是排气,都很难达到合适的压力,很容易造成补进微量空气就造成压力过高和排掉微量空气就压力过低的现象,且很多杀菌锅厂家为了降低成本取消压力传感器采用电接点压力表来控制压力,这样压力测量和控制误差更会大大增加。是通过AB两个工艺罐,热水来回倒来实现杀菌,工艺罐的热水只能zui高达到杀菌温度1升温时间缩短,整个杀菌周期缩短,提高效率; 2产品在升温阶段浸泡在热水里的时间缩短,从而达到高温短时杀菌的目的,使产品的色泽不易发黄,口感好,营养保持高。