【产品简介】SS-15型数显砂浆抗渗仪由河北荣达路桥科仪器材厂研发主要使用于砂浆抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查。因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
主要技术参数：
zui大允许压力 147×104 Pa。
水泵参数 柱塞直径10mm，
柱塞往复频率 54次/分，
流量 0.1升/分。
试模几何尺寸 Φ70×80×30mm。
一次试验件数 6个
自动恒压和手动恒压
外形尺寸 550×500×810mm
重量约 70Kg
三、结构原理
SS-15型数显砂浆抗渗仪是利用密封容器和与其连通连接的管理系统各处的压强相等， （忽略水头不计），以水泵施压，并通过电接点压力表和简单的电器控制系统，保持压力在规定的范围内进行实验的简易装置。
当停电，无三相电源或仪器控制系统出故障时，可采用手动恒（加）压方式进行工作从而保持试验的连续性。
SS-15型数显机架试模，分离器，水泵，储水罐和电器控制等部分组成，各部分的结构和作用分述如下：
1、机架试模部分：
机架是采用型钢焊接而成的，试模底盘和托盘用螺钉固定在机架上，试模与试模底盘用螺纹连接（中间加有橡胶圈密封）机架两侧罩板上有水箱和工具箱，水箱供实验时作水源之用。
2、分离部分：
分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器的主要控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。
3、水泵部分：
水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两级齿轮变速，带动偏心轴旋转，然且在通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态，水泵还可用手动进行工作。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是储水的容器，还可起压力的缓冲击作用，实验前用附件漏斗，通过注水咀将水注入储水罐中，实验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。
四、仪表使用
1、设定：
打开电源开关，显示器有数值显示，按设定键，上线数值*位闪动在安置数键，可调整此位的数值大小调好后再按设定键第二位，按以上方法把上限和下限数值调好，再按存入键可以存入，设定时下限为0.2MPa，上限为保护值不能超出4.0MPa，上限可按试验要求自定。
2、工作：
设定值被存入后按启动开关，仪器开始运转此时下线数值，每1小时自动加压0.1MPa，直到上限、下限压力相同发出嘟嘟声表示工作完毕，如工作时断电本仪器可记忆原工作累计数据。
五、功 能：
1、时间查阅，按此键压力变为分钟显示，5秒后可回到压力显示。
2、时间清除，按动此键显示器全部为（（（2秒后可把内存时间清零， ！工作时不能按此键，否则清除原工作时间。
3、零点调整，要机器*放完压时，还有压力数值显示，向左或向右调整直到调为000时，才能开机工作， ！在工作时不能调整此钮，否则影响测量精度。
六、技术指标：
1、迟滞±0.35%FS
2、精度±0.3%FS
3、压力回差值0.5MPa
4、量程0—4.9MPa
5、传感器灵敏度2.1538MV/MPa，满量程输出12.9MV。
6、工作电压380V
7、控制输出功率900W
七、实验步骤
1、试体成形：
成形前，用布拭抹成形模内壁（不得用带油的东西拭抹），配制一份两个试体所用的胶砂，称取200克水泥和600克砂子，同时放入球形体内，人工搅拌一分钟，然后按标准稠度用水量加水，湿拌3分钟，拌毕立即将胶砂分别装入两个成形模中，用沾有水的小刀轻轻插捣约15次，终了时应使胶砂高出模边缘1厘米左右，然后放在振动桌上振动30次，振动时用手压住成形模，以防模子移动，振毕后，将成形模连同试体在空气中养护30分钟左右，将多余的胶砂用沾水的小刀刮去，使胶砂与模上端平齐，编上号码立即放入养护箱内养护。
2、试体的养护与脱模：
试体成形后经24±2小时，湿气养护，然后脱模并放入养护箱中继续养护二天。养护箱中的温度应保持在20±3℃。湿度保持在90%以上。
3、试体涂蜡封闭：
试体在湿气中从成形，养护三昼夜后进行透水试验，但应在试验前一小时，即将试体从湿箱中取出，用蜡将其封闭在试模内封闭所用在蜡需加热至*融化，然后将试体圆周在融化的蜡中滚动一周，然后立即装入试模内（注意试体两端面切忌沾蜡）
4、渗透试验：
1、实验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。
2、拧下注水咀上的螺帽，同时放开所有截门，以利注水时把空气排出注水管入蓄水罐内的水至满为止，再密封妥当。
3、起动前先将电接点压力表的两限压指针转到约9.8×104Pa的位置上，即上限压指针下限压指针应分别转到2.5×104Pa和7.4×104Pa的位置上，当压力超出此范围时，电气控制系统能自动调节，从而使压力保持在此范围内。
4、往蓄水罐注水时，应将截门全部打开，使水柱满各部，试模底盘也应满水使空气排除后安装试模。
5、打泵时，首先打开小水阀，放出空气，直至小水咀水流成线后，打开六个试模截门，此时小水咀关闭。
6、在加压2小时内，如试体无渗水现象，则继续加压19.6×104Pa，直至试体开始渗水为止，试验时需记录渗水的压力与时间。
的zui大许用压力1.47×104Pa，如果试体在此压力下持续6小时，仍不渗水，则试为这种材料的抗渗性能良好。
八、故障排除
部件名称 | 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
水泵 | 柱塞口部 渗漏 | 1.压紧力过松 | 1.适当拧紧压盖螺母 |
2.O型密封圈磨损或老化 | 2.更换密封环 | ||
水泵吸不上水
| 1.进泵和出泵阀压缩弹 簧压力过大或过小 | 1.拧下阀座调整弹簧压紧 (或更换) | |
2.钢球或密封凡尔线损坏 | 2.清洗、研磨阀门凡尔线 或更换钢球 | ||
3.泵内有空气
| 3.参照操作步骤第三条 进行排除。 | ||
1.各连接管道渗漏包括 | 1.参照操作程序逐个检查 | ||
水压过低 和无压力
| 排水口 | 控制阀和管接头，并予以 | |
2.安全阀失灵 | 排除 | ||
| 2.调整弹簧压力，修复阀 | ||
| 门和针阀 | ||
控制阀 | 针阀口部 渗漏 | 1.压紧力过松 | 1.适当拧紧压盖螺母 |
2.O型密封圈磨损或老化 | 2.更换密封环 | ||
密封面泄漏
| 1.有杂物梗阻 | 1.拆下清洗 | |
2.元件磨损 | 2.研究阀门凡尔线或 | ||
| 修磨针阀锥度 |
九、维护保养
1、减速箱内应注入一定量的机油，并根据情况进行更换。
2、水泵的活塞及两导注，8小时加注机油润滑一次，每次3—4滴即可。
3、每次试验完毕后，供将蓄水罐，管路和泵体的水放尽，试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。
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