中国台湾博亚特密封技术开发有限公司
zui结实的橡胶圈 棕色O型密封圈硫化条件如何确定
- 通过zui结实的橡胶圈 棕色O型密封圈的各种胶料的性能试验,结合本企业的设备和工艺条件,确定产品的硫化温度
- 按确定的硫化温度,通过硫化仪或其他实验方法确定正硫化时间、硫化平坦时间范围和硫化温度系数。如果是薄壁制品,通过以上步骤即可确定出正硫化时间
- 如果厚度超过6mm,则还需要确定升温阶段的硫化条件,因为橡胶是不良导热体,表层与内层温差随着厚度增加而增大。形成温度滞后,这个滞后时间取决于导热速率,大约厚度增加1mm,滞后时间需增加1-1.5min.
- 根据O型圈各层胶料的平坦区间范围,通过硫化效应的计算和实际测温,来核对各层的硫化效应值是否位于平坦区间范围内。注意O型圈zui难受热部位的硫化时间,应大于胶料的zui小硫化平坦时间。
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- 如何设计耐腐蚀性橡胶O型密封圈的配方
橡胶的耐腐蚀是指其能抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质破坏的能力。要使橡胶O型圈耐腐蚀,首先应使其耐水。
耐腐蚀橡胶O型圈的配方设计,主要采用以下几种方法:
- 针对不同的使用条件,选择合适的橡胶品种
- 降低化学介质向橡胶的扩散速率,可以设法在橡胶表面形成一个防渗透层,以阻止或降低化学腐蚀介质的扩散速率
- 在橡胶中加入能够与化学介质反应的添加剂,抑制化学反应速率
- 对橡胶进行化学改性,改变橡胶的分子结构
生产橡胶O型圈材料的耐腐蚀性能主要取决于橡胶分子结构的饱和性、取代基团的性质。耐腐蚀橡胶O型圈的基体材料应具有较高的饱和度;橡胶分子间作用力强,分子空间排列紧密,也会提高胶料的耐化学腐蚀性,如氟橡胶的耐腐蚀性较好;橡胶的硫化体系影响橡胶的耐腐蚀性能