古丈小型碳素回转窑厂家【发展途径】——1.9×39米石灰回转窑内的有关各部分的总换热系数,预热带、煅烧带、冷切带，至于各带传热系数的计算公式，不少学者进行过研究，但由于所依据的条件不同，结果也不*。在石灰回转窑热交换过程中，对流换热占重要地位。随着气体流速的提高，单位时间内可以燃烧更多的燃料，故产生的热量增加，但散热量并不成比例增加，传热效率也随之增加，物料温度上升较快，故可缩短物料在窑内的停留时间，从而提高石灰回转窑的产量和质量。减少物料块度，增加气流与物料的接触面积，减少物料内部导热热阻，也可以提高传热速率，但块度过小，将增大石灰回转窑流体阻力，因此入窑块度应有一定的限度。为了更好的了解分析回转窑设备热交换的方式首先要回顾以前我们分析过的《回转窑设备内混燃料的燃烧方式》，以及《回转窑设备断面上的气流的分布》，通过了解燃烧方式还有气流分布才能知道热交换是怎么对流的，在回转窑设备内，气体通过散料层时与料块间的热交换较火焰炉内热交换为强烈，料层中的气流系在通过料块间的孔隙时与物料表面进行热交换的，整个传热过程中不仅包括气体与料块表面间的对流与辐射，而且温度不同的料块间也存在着辐射与传导，同时料块内部也存在这导热。热交换的热点为：1，料层中物料块的表面温度不仅取决于气体与物料表面的热交换（外部热交换），而且还取决于料块内部的导热（内部热交换）。2.在回转窑设备中外部热交换的形式以气体对于物料的热流交换以及固体之间的辐射热交换为主，由于气体层厚度很小以及烟气中：原子气体浓度（或分压）也不是很大，故烟气本身的辐射能力较弱。3.物料内部热交换取决于料块尺寸、形状以及导热系数等。在回转窑设备不同带段，由于所处温度不同，热交换方式也不尽相同。预热、冷切带由于温度较低，辐射热交换效果不显著，均以对流热交换为主。
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