液氮无毒，是一种无色透明低黏度的液体，液氮化学性能稳定，在大气压下的沸点是-196.5℃，与冻品不发生化学反应，且对食品成分呈惰性，液氮符合食品卫生要求，是一种理想的食品保鲜剂，氮气在空气中的含量是78%，可以说氮气是取之不尽的环保制冷剂。再者，由于替代了从食品中出来的空气，所以可在冻结和带包装贮藏过程使氧化变化降低到zui小限度
在标准大气压下，液态氮吸收热量发生相变为气态时，要吸收199.29KJ/KG的气化潜热，再由-196.5℃上升到-10℃的低温气体要吸收202KJ/KG的热量。液氮就是利用这种超低温吸热特性，用其来进行快速降温，这时的温差高达200℃以上，强烈的热换，能使冻品在瞬间被冻结，外表形成硬壳，冻品内部水份不会挥发，使冻的干耗率极低，几乎为零。由于冻结时间极短，5至10分钟，是常规冻结方式的1/8~1/5，冻品内部生成的冰晶就很细很均匀，冻结速度大于细胞内外蒸汽渗透速度，细胞内外同时生成冰晶，对细胞壁没有破坏性，所以解冻后就能保持冻品原有的色、香、味及新鲜状态，液氮速冻是目前的食品速冻保鲜工艺之一。
隧道式液氮速冻机--用途
隧道式液氮速冻机是一种适用于工厂流水线大产量加工生产的大型速冻机，速冻能力强；操作简单，自动化程度高。该系列液氮速冻机采用的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂，满足降温及环保要求。速冻设备有箱式、柜式、隧道式等多种规格，并可按用户要求设计和制造。
冻结速度快。与传统的空气强制循环冻结装置相比，换热强度增加了30～40倍。这是因为：冻结时的热阻减少15～18倍，产品表面与冷空气的放热系数增大4～6倍，有效换热面积增大3.5～10倍。所以冻结速度要比普通冻结设备的速度高几十倍。由于冻结速度快，所以能zui大限度地保持食品原有的营养成份和新鲜状态。
实现单体快速冻结。食品冻结后不会粘连在一起，实现了IQF冻结，不仅质量好，而且便于包装和消费者食用。
食品干耗少。每个速冻食品的表面都有一层很薄的冰膜，既有利于保持食品鲜度防止氧化，而且干耗较少。瑞典学者对蘑菇、草莓等进行的对比试验表明，液氮冻结的干耗几乎只是强制送风隧道冻结的一半左右。这对价格较高的食品显得尤为重要。
易于实现机械化和自动化连续生产，生产效率高，工人在常温条件下进行操作，改善了劳动条件。
隧道式液氮速冻机--产品优势
1. 速冻时间短，5到10分钟快速冻结。
2. 低水分损失，低细胞组织破坏，zui大限度的保存了产品的质地、色泽和味道。
3. 以液氮为制冷剂，安全环保。
4. 操作简单。
隧道式液氮速冻机--技术参数
设备材料： 内外SUS304不锈钢。
配电规格： 380V50HZ
工作温度： -150℃——+120℃
控温精度： ±2℃
温度均匀性：±5℃
降温速度： ≥20℃/min
升温速度： ≥5℃/min
设备保温： 150mm厚，双层绝热，保温性能优异。
食品输送： SUS304食品输送网带，速度及松紧可自动调节。
液氮控制系统：采用德国控温系统加手动截止阀联合控制，配备冗余系统，确保足够安全。
风冷循环： 大功率风机配加强型轴流风扇，冷速快且均匀，两端带双重锁气功能，有效减少冷气泄漏 。
电气控制： 人机界面+PLC+模块可编程控制，输入简单易学，控制直观可靠，带温度监控及报警功能，电气互锁，确保设备及工艺运行安全。
设备维护： 机体底部带排水出口，长寿命低耗材设计，易损件更换简便，可维护性。
隧道式液氮速冻机适用于大批量、连续性、少人化及面积较大的工业生产模式，可和其他食品线组合成为自动线，除速冻能力大的隧道式液氮速冻机外，本公司还有适用于中小型产量的柜式液氮速冻机，纯用电的压缩机制冷型速冻机和速冻液速冻机。
