倒瓶杀菌
玻璃瓶碳酸汽水生产线集冲洗、灌装、封盖于一体,采用等压灌装原理,瓶子与灌装阀紧密接触后,首先对瓶子内部进行充气,达到一定压力后,自动打开灌装阀,此时瓶内压力与液缸内部的压力*,灌装阀的特殊结构使物料沿瓶壁流入,避免灌装时出面泡沫,导致灌不满的现象。封口后的含气饮料随输送线通过灯检设备,人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质。接着进入温瓶机,主要用于将3℃左右的成品加温至常温,便于包装,否则会打湿包装膜或纸箱。紧接着进入吹干机,将瓶身上的水珠吹干。zui终通过喷码机、标签机、包装机,将成品包装成大众所喜爱的碳酸饮料产品。
目前,在汽水、小香槟及啤酒的灌装中,大多是采用等压灌装,玻璃瓶碳酸饮料灌装设备灌装过程如下所示:
①初始位置:瓶子还未接触灌装阀,所有的气体和液体通道都处于关闭状态。
②充气反压:瓶子和灌装阀罩一起上升到预定位置,这时回转拨叉将充气阀打开,压力气体从环形贮液缸通过充气通道进入瓶。
③注液回气:当瓶内压力达到贮液缸的压力时,液阀自动打开,料液需由分流伞沿瓶壁流下,同时,在瓶内被置换的压力气体通过回气管返回贮液缸,当瓶内液面达到回气管的下端口时,注液结束。
④阀门关闭:回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。
⑤充气:顶部冲二氧化碳打开,二氧化碳和其他惰性气体从环形槽冲入瓶中,将瓶颈处空气赶走。
⑥压力释放:压力释放阀打开,瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀,逸出至环形槽。
玻璃瓶碳酸饮料生产设备主要技术特点:①整机采用304优质不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗,是生产饮料的*材料。②玻璃瓶碳酸饮料灌装机所有主要电气元件均采用,如西门子、三菱、欧姆龙。③玻璃瓶碳酸饮料灌装设备采用可编程逻辑控制器PLC对所有电气元件进行控制,电路简单、维修方便、动作实现容易,PC操作界面实时反馈灌装机运行参数及状况,实时监控故障爆发点,一旦遇到问题,立即发出相应信号,停机检修,并提供相应维修信息,是机、电、气三位一体的全自动含气饮料灌装机。
玻璃瓶碳酸汽水生产线设备特点:
1.灌装阀采用高精度机械灌装阀,具有无瓶不抽真空机构。
2.外置式机械阀结构,阀体内无弹簧和密封件。
3.具有两次抽真空能力,配有高压激泡装置。
4.传动采用开式齿轮和齿轮箱组合传动。采用变频无级调速,调速范围大。
5.本机的传动设有润滑脂自动润滑装置,可按需要定时定量给各润滑点供油。传动效率高、噪声小、寿命长。
6.在冲气或灌装时,由于瓶质量问题而引起的爆瓶,则酒阀自动关闭,并配有自动破瓶冲洗装置。
7.采用全不锈钢磁性料斗,皇冠盖的理盖、下盖、进盖均由磁力传送,在运行中盖不易变形,下盖量大且通畅,压盖可靠并有自动卸荷功能,降低破瓶率。
8.对中导向采用双导杆式对中,有预罩功能。进出瓶平稳可靠。
9.液体缸及压盖头的升降为电动升降,以适应设计范围内不同高度的瓶型。
10.灌装缸内物料液位高度由电探针控制,缸液位稳定,灌装可靠。
技术参数:
型号 | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生产能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌装精度 | ≦+5mm | ||||
灌装压力 | ≦0.4 | ||||
聚脂瓶规格 | 瓶径50-100 瓶高150-320 | ||||
适用盖形 | 塑料螺纹盖 | ||||
总功率(kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
总重量(kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |