桶装水设备介绍：
用途：广泛应用于桶装水、瓶装水、食品饮料、酒类等行业。
整个反渗透系统由原水增压泵、多介质过滤器、阻垢剂添加、保安过滤器、高压泵、反渗透膜、压力容器、以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成。反渗透膜是一种由压力驱动的新型高分子分离膜，在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其它大分子、阴阳离子、细菌、病毒等被截留，从而达到纯化水的目的。反渗透膜的孔径小于1nm，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率可达95-99%；对低分子量有机物的去除率可达*；能有效去除病原微生物、各种细菌和病毒。使出水Ames致突活性试验呈阴性。反渗透系统能够除去原水中97-99%以上的矿物质、细菌、病毒、热原及细菌内毒素等。反渗透装置相较阴阳离子交换床来说，设备操作简单、无酸碱再生污染、运行费用低等优点使反渗透装置现在正逐步代阴阳离子交换床。
大桶水生产线是我公司引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术*，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。
本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。
一、450桶/小时桶装水设备主要技术参数：
- 生产能力： 450桶/小时
- 灌装容量： 18.9L(5加仑)
- 水瓶规格： Φ270×490×Φ56
- 瓶盖规格： Φ58×40
- 电源电压： AC 380V/50Hz
- 传动电机功率：
自动拔盖机、外洗桶、上桶输送链电机：
0.37kW （速比：1：60） ( 西安碧水源 ) 1台
- 输送链电机：
消毒、清洗输送链电机：
0.37kW （速比：1：100） (西安碧水源) 1台
热收缩输送链电机：
0.37kW （速比：1：100） (西安碧水源) 1台
-水泵：
桶外洗水泵 0.75kW 扬程35米流量4m3 1台
消毒液洗水泵 0.75kW 扬程35米流量4m3 1台
循环水洗水泵 0.75kW 扬程35米流量4m3 1台成品水洗水泵 0.75kW 扬程35米流量4m3 1台
灌装水泵 CHL8-40(南方泵业) 1.5kW 扬程35米 流量8m3 1台
- 气动元件： 中国台湾AIRTAC气动元件
- PLC控制器： LG(韩国)
- 光电开关： OMRON(日本）
二、自动拔盖机简介
本机主要由机架、输送链条、2个拔盖气缸、2个拔盖头、挡瓶气缸、 光电开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻桶气缸升起，将桶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡桶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
三、瓶外预洗机简介
本机安装在上桶输送链上，2个工位组成，由洗桶灌装机的PLC（可编程控制器）统一控制，本机为清水冲洗，在*的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后，汽缸动作，装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进桶输送链转动，将桶送到上桶机。
四、洗瓶灌装机简介
灌装机分为三大部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。
（1）自动上桶部分：
自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送*桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。
