砂浆扩展度筒是我公司依照GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》标准而设计制造的，各项指标符合相应的国家和行业标准。
检测方法适用于试验各类含减水组分的混凝土外加剂与混凝土其它原材料的
1 水泥胶砂搅拌机：符合现行行业标准《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681的要求；
2 砂浆扩展度筒：内壁光滑无接缝的筒状金属制品，筒壁厚度不应小于2mm
尺寸如下，
顶部内径d：50±1mm，
底部内径D：100±1mm，
高度h：150±1mm；
3 捣棒：直径8±0.2mm，长300±3mm的钢棒，端部应磨圆；
4 玻璃板：500mm×500mm×5mm；
5 游标卡尺：量程500mm，分度值1mm；
6 秒表：分度值0.1s；
7时钟：分度值1s；
8 天平：称量100g；分度值0.01g；
10 台秤：称量5kg，分度值1g。
试验所用材料、配合比及环境条件
1 水泥：工程实际使用水泥；
2 砂: 工程实际使用砂，需筛除粒径大于5mm以上部分；
3 矿物掺合料: 工程实际使用掺合料；
4 外加剂：工程实际使用外加剂；
5 砂浆配合比：与工程实际用混凝土配合比中的砂浆相同，水胶比降低0.02，砂浆总量约3000±50g；
6 砂浆初始扩展度要求：对于高性能减水剂、高效减水剂和泵送剂，砂浆初始扩展度应控制在350±20mm，对普通减水剂，砂浆初始扩展度宜控制在260±20mm；
7 试验室条件应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 》GB/T 17671的要求。
试验方法步骤
1将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板、、搅拌叶片及搅拌锅内壁均匀擦过，使其表面湿而不带水滴；
2 将放在玻璃板*，并用湿布覆盖待用；
3 按混凝土配合比的比例称取水泥、掺合料、砂及外加剂待用；
4 外加剂为液体时，先将预混的胶凝材料加入搅拌锅内，再加入与水混合均匀的外加剂溶液；外加剂为固体时，先将预混的胶凝材料及外加剂加入搅拌锅内，再加入水；
5 从加水时刻开始计时；
6 启动砂浆搅拌机，搅拌30秒后开始自动加砂，30秒内加完，按砂浆搅拌机程序自动搅拌4min；
7 搅拌完毕，将砂浆分两次倒入，每次约倒入筒高的1/2，并用捣棒自边缘向中心按顺时针方向均匀插捣15下，zui后，表面刮平，将筒缓慢匀速垂直提起，10秒后用游标卡尺量取相互垂直的两个方向的zui大直径，取其平均值作为砂浆扩展度；
8 砂浆扩展度未达到目标值时，需调整减水剂掺量，重复本条第1 -7款的试验步骤，直至达到砂浆扩展度目标值为止；
9 将试验砂浆重新倒入搅拌锅中，并用湿布覆盖搅拌锅，至加水后10min（高性能减水剂需做）、30min、60min，开启搅拌机，快速搅拌1min，按本条第7款步骤测定砂浆扩展度。
试验结果评价
1 应根据外加剂掺量和砂浆扩展度经时损失判断外加剂与混凝土其它原材料的相容性；
2 对试验结果有异议时，可按实际混凝土配合比进行试验验证；
3 宜注明所用外加剂和混凝土原材料的品种、等级、生产厂，及实验室温度、湿度等。
