ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀
产品概述
ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀采用双阀芯上下导 向结构,配用气动执行机构或者电动执行机构机构,阀体为三 通结构,即一进两出(分流型),两进一出(合流型),从而达 到流体混合升温或降温,或流体不等量分流,满足不同工矿的 使用要求。该阀体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损 失小、阀容量大、流量特性精确和维修方便等优点。可用于各 种不同的工作条件,特别适用于石油工业热交换器的温度控制 系统和其他的各行业的自动化控制系统。 本系列产品有常温型、高温型、低温型、调节切断型、波 纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有 PN1.6、4.0 6.4; 阀体口径范围 DN20-DN300;适用流体温度-150℃-+560℃范围 内多种档次;泄露等级氛分为Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级;流量特性有 直线、等百分比。多种规格可供选择。 本系列调节阀采用模块化设计,可采用不同组合、配用 各种附件。主要技术参数
本体部分 | |
---|---|
阀体形式 | 三通铸造球型阀 |
阀体材质 | ZG230-450 ZG1Cr18Ni9 |
公称通径 | DN20-DN300 |
公称压力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa ANSI 150 300 600LB JIS 10K 20K 30K 40K |
连接形式 | 法兰:FF RF RTJ 等 焊接:SW BW |
结构长度 | 符合 IEC534 |
阀盖型式 | 常温型 高温型 波纹管密封型 低温型 |
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨等 |
密封垫 | 金属夹石墨密封垫 四氟乙烯垫等 |
阀内部件 | |
阀芯型式 | 双阀芯上下导向型 |
流量特性 | 线性 等百分比 |
内件材质 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti+PTFE |
执行机构 | |
电动 | PSL系列 3810L系列 |
主要零件材料及内部结构
本体材质为碳钢 | ||||
---|---|---|---|---|
1 | 阀体 | WCB | LCB | WC9 |
2 | 阀座 | 304 | 304 | 304 |
3 | 阀芯 | 304 | 304 | 304 |
4 | 导向套 | 304 | 304 | 304 |
5 | 阀盖 | WCB | LCB | WC9 |
6 | 阀杆 | 304 | 304 | 304 |
7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
8 | 弹簧 | 65Mn | ||
9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 |
本体材质为不锈钢 | ||||
1 | 阀体 | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 阀座 | 304 | 316 | 316L |
3 | 阀芯 | 304 | 316 | 316L |
4 | 导向套 | 304 | 316 | 316L |
5 | 阀盖 | CF8 | CF8M | CF3M |
6 | 阀杆 | 304 | 316 | 316L |
7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
8 | 弹簧 | 65Mn | ||
9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
阀盖型式
气动三通调节阀规格与技术参数
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||
额定流量 系数 KV | 合流 | 6.3 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | ||||||
分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | |||||||||||||
额定行程 L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||
膜片有效面积 Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||||
公称压力 PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | |||||||||||||||||
固有流量特性 | 直线 等百分比 | |||||||||||||||||
固有可调比 R | 30:01:00 | |||||||||||||||||
信号范围 Pr(Kpa) | 20-100、40-200、60-100、80-240 | |||||||||||||||||
气源压力 Ps(Mpa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||||||||
允许压差△P(MPa) | 0.93 | 0.86 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | 0.12 | 0.09 | 0.05 |
气动调节阀主要性能指标
序号 | 项 目 | 性能指标 | ||
不带定位器 | 带定位器 | |||
1 | 基本误差<(%) | ±5 | ±1 | |
2 | 回差<(%) | 3 | 1 | |
3 | 死区<(%) | 3 | 0.4 | |
4 | 始终点偏差 <(%) | 始点(%) | ±5 | |
终点(%) | ±2.5 | ±1 | ||
5 | 额定行程偏差(%) | 2.5 | ||
6 | 允许泄露量(1/h) | 10-3×阀额定容量 | ||
7 | 额定流量系数偏差(%) | ±10 | ||
8 | 固有流量特性 | 符合 IEC534-1 和 GB/T13927-2000 中归动的斜率偏差要求 |
流量特性
行程 流量特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
线性 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 61 | 40.5 | 80.6 | 90.7 | 100 |
等百分比 | 2 | 3 | 4.42 | 6.3 | 9.5 | 14.2 | 21.1 | 30.8 | 45.7 | 67.8 | 100 |
允许压差表的附注说明
● 填料材质为 PTFE;● 介质的流向与阀芯关闭的方向相反;
● 金属密封型泄露等级为Ⅳ级;
● 数值受公称压力、温度表限制;
● 波纹管密封型 P2≠0 时需重新核对;
特殊要求
● 特殊检验;● *去油、去水处理;
● 禁铜处理;
● 特殊接口、配管;
● 真空条件下使用;
● 涂层颜色;
● 特殊介质(氧气、氢气、);
配气动执行机构外形尺寸(常温型、高温型)
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
结构长度 (L) | PN16/25 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 305 | 350 | 410 | 450 | 550 |
PN40 | 185 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | |
PN64 | 190 | 200 | 220 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 400 | 475 | 570 | |
H1 | 155 | 155 | 175 | 180 | 200 | 235 | 250 | 260 | 330 | 350 | 420 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
H3 | 235 | 235 | 247 | 256 | 268 | 364 | 384 | 394 | 465 | 470 | 540 | |
H4 | 365 | 365 | 425 | 420 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | |
H5 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
压力等级 | GB:1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI:150、300、600LB JIS:10、20、30、40K | |||||||||||
执行机构 | ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 |
产品外形结构尺寸图
注:本公司是上海专业调节阀生产厂家,生产的调节阀种类有电动调节阀,气动调节阀,手动调节阀,流量调节阀,温度调节阀,风量调节阀压力调节阀,自力式调节阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务!
新闻资讯:
ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀
调节阀的预防性维修方法
调节阀预防性维修预防性维修是在调节阀发生故障之前的计划检修,可以理解为日常性维修,通常包括以下几项工作。
1. 消除应力
管线由于组合或安装不当会产生各种应力,例如高温介质产生的热应力,安装时紧固力不均衡造成的应力,人为的某些碰撞给调节阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在调节阀及其管线上,很容易对调节阀的性能产生影响,严重时会影响到调节系统本身,导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心;对于分体式阀体的调节阀,可能引起阀体法兰的脱开;应力还可能引起阀座泄漏等。因此,任何时刻都要保证避免或消除应力,把应力导向远离调节阀的地方。
2. 安全运行的检查
对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况,例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证调节阀及有关附件能够安全运行。
3 检查支撑情况
安装调节阀的*位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置,或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心,容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施,也必须定期进行检查,一般2~3个月检查一次。
4 清除或防止异物进入
要经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清除。如果调节阀及管道中容易积聚异物,则要考虑在调节阀上游侧安装简易的过滤装置。在工艺介质中容易渗入硬质杂物的场合,一定要安装*性的过滤装置。因为调节阀在关闭时,很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面,况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损,影响其正常运行。
5 定期检修和加油
填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位,有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施,一般用防腐袋包住调节阀,但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。
6 运输和保管
调节阀在组装和油漆并按要求装上执行机构、手轮、定位器等附件以后,为防止外来物质进入调节阀,连接调节阀的全部空气接口都要堵上,连接法兰装上保护罩,要留意各个连接部位,例如阀门定位器进气管、执行机构接口的状态。易损坏的任何突出的附件,如注油器和电位器的压力表,应从接头上拆下,与调节阀分开包装并一同运输。调节阀应用的支架固定,防止松动,要保证整体的垂直位置或水平位置。如果远距离运输,用牢固的木箱装运。
保管调节阀时,不要把调节阀支承在敏感部位,例如阀门定位器、阀杆等处。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。保管区域不要进行其他作业,无法避免时,必须注意不要碰到调节阀。场所还要避免受风沙、尘土、雨水等恶劣条件的影响,如果没有合适的场所,在贮藏前必须把调节阀装在防潮袋中,或放在类似的容器中。
7 定期检查气源和电源
气源是驱动调节阀的关键能源之一。气动调节阀的膜室虽然不消耗空气,但如果气源系统含有水分、油污等杂质,则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查,保证气源清洁、干燥,电源可靠。
技术快讯:
ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀
本实用新型涉及一种阀门短接管焊接工装,其特征是采用定位板、夹紧板、支撑块、压板、支撑柱和底板组成,支撑块为]形结构,定位板的一端固定安装在支撑块垂直平面的中心,且与支撑块两侧的横向平面平行,在支撑块两侧的横向平面内分别制有垂直于该横向平面的支撑孔,定位板在支撑块上水平方向可调节;支撑柱下端焊接固定于底板的平面中心,支撑柱上端制有与支撑块上的支撑孔动配合的小径圆柱,在该小径圆柱与支撑柱的交接台阶上安装推力轴承,底板固定安装在水箱底面;定位板另一端的端面制成阀体夹装平面;压板安装在支撑块两侧横向平面的端面上。一次夹装可以焊两端的短接管,其阀体装夹方便、焊接效率高、阀体热效应小。适用于小口径阀体短接管焊接工装。
一种阀门短接管焊接工装,其特征是由定位板(8)、夹紧板(7)、支撑块(5)、压板(9)、支撑柱(2)和底板(1)组成,支撑块(5)为]形结构,定位板(8)的一端固定安装在支撑块(5)垂直平面的中心,且与支撑块(5)两侧的横向平面平行,在支撑块(5)两侧的横向平面内分别制有垂直于该横向平面的支撑孔,定位板(8)在支撑块(5)上水平方向可调节;支撑柱(2)下端焊接固定于底板(1)的平面中心,支撑柱(2)上端制有与支撑块(5)上的支撑孔动配合的小径圆柱,在该小径圆柱与支撑柱(2)的交接台阶上安装推力轴承(3),底板(1)固定安装在水箱(10)底面;定位板(8)另一端的端面制成阀体(6)夹装平面,夹紧板(7)为开口的圆弧弹性板,安装在阀体(6)夹装平面内侧的定位板(8)上,其开口处两侧分别制有螺钉安装凸面;压板(9)安装在支撑块(5)两侧横向平面的端面上。