A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀
产品用途
是一种用于无毒无害及非易燃易爆液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的zui终保护装置，该类型安全阀采用弹簧直接载荷式，法兰连接，整体封闭式结构。
产品特点
1、整定压力偏差小，可达±3%
2、启闭压差≤15%
3、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
4、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
执行标准
安全阀选用条件
1、公称通径的选择 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定 安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀 这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀（背压平衡式安全阀） 对承受附加背压的安全阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
(3)气控碟型安全阀 对高温高压安全阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控碟型安全阀。
主要性能参数
安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检査和维修，安全阀一般每年至少应校验一次。
警告！安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批，制订防范措施。
新闻资讯：
A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀
电动调节阀安装需要注意哪些事项？
上海洲程阀门有限公司是一家专业从事各种阀门类的开发，生产，销售及售后服务于一体的阀门公司。产品始终保持国内外水平，在国家重点工程中产品品质受到良好的评价。电动调节阀安装需要注意哪些事项？
调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
1、调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
2、调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
3、安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
4、调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
文章来源： http://www.shzcvf。。ｃｏｍ/products/转载请注明！
技术快讯：
本发明涉及一种液压阀门密封试验夹紧卸料一体机，包括底框、侧支柱、顶板、封堵缸、压盘、支撑夹紧装置、转位搬运装置和升降存货车，侧支柱对称安装在底框的挂角处，顶板安装在侧支柱，封堵缸安装在顶板，压盘固定安装在压盘的下端，支撑夹紧装置位于压盘的正下方，转位搬运装置位于支撑夹紧装置的正后方，升降存货车位于转位搬运装置的正后方，转位搬运装置关于支撑夹紧装置左右对称。本发明具有结构布局合理、自动化程度高和操控方便等优点，能在阀门密封性测试过程中自动实现压紧、挪位、卸件和存储，*的节省了人力，安全性能高，保障了操作人员的人身安全，适宜于批量化的液压阀门的密封性测试。
一种液压阀门密封试验夹紧卸料一体机，包括底框(1)、侧支柱(2)、顶板(3)、封堵缸(4)、压盘(5)、支撑夹紧装置(6)、转位搬运装置(7)和升降存货车(8)，所述侧支柱(2)对称安装在底框(1)的挂角处，所述顶板(3)安装在侧支柱(2)，所述封堵缸(4)安装在顶板(3)，所述压盘(5)固定安装在压盘(5)的下端，其特征在于：所述支撑夹紧装置(6)位于压盘(5)的正下方，所述转位搬运装置(7)位于支撑夹紧装置(6)的正后方，所述升降存货车(8)位于转位搬运装置(7)的正后方，所述转位搬运装置(7)关于支撑夹紧装置(6)左右对称；所述支撑夹紧装置(6)包括中支柱(601)、一号转位电机(602)、测试托台(603)、侧立柱(604)、联动杆(605)、平动压头(606)、弧形平动导板(607)、夹紧缸(608)、一号转位齿轮(609)、一号转位齿圈(6010)、转台(6011)和弧形推杆(6012)，所述中支柱(601)的底部安装在底框(1)上，所述中支柱(601)的内部设有沿着中支柱(601)的轴线分布的导水孔(601a)，所述测试托台(603)安装在中支柱(601)的上端，所述一号转位电机(602)安装在测试托台(603)的底部，所述转台(6011)套装在中支柱(601)的上部，所述转台(6011)的轴线与中支柱(601)的轴线重合，所述一号转位齿轮(609)安装在一号转位电机(602)上
是一种用于无毒无害及非易燃易爆液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的zui终保护装置，该类型安全阀采用弹簧直接载荷式，法兰连接，整体封闭式结构。
产品特点
1、整定压力偏差小，可达±3%
2、启闭压差≤15%
3、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
4、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
执行标准
| 设计规范 | GB/T 12243 |
| 结构长度 | GB/T 12221 |
| 试验与检验 | GB/T 12242 |
| 产品标识 | GB/T 12220 |
| 供货规范 | JB/T 7928 |
产品型号
A41Y-16C(25,40,64,100)、A41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、A41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、A41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
KA41Y-16C(25,40,64,100)、KA41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、KA41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、KA41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定压力等级
| 公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
| 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | ||||
| 10.0 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | |||
安全阀选用条件
1、公称通径的选择 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定 安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀 这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀（背压平衡式安全阀） 对承受附加背压的安全阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
(3)气控碟型安全阀 对高温高压安全阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控碟型安全阀。
主要性能参数
| 型号 | 铸钢型 A41Y-C | 304不锈钢型 A41Y-P | 316不锈钢型 A41-R | 316L不锈钢型 A42Y-R3 | |
| 口径范围 | DN15～DN300 | ||||
| 适用温度 | ≤200°C | ||||
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | |
| 材料 | 1、阀座 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2、阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 3、调节圈 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 4、阀瓣 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 5、导向套 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
| 6、阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 7、弹簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
| 8、阀杆 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
| 9、调整螺杆 | 45#钢 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
| 10、保护罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | 堆焊Co基硬质合金 | |
主要外形连接尺寸
| 公称压力 | 公称通径 | do | DN | L | L1 | ≈ |
1.6MPa 2.5MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 85 | 276 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 85 | 276 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 100 | 285 | |
| 40 | 32 | 40 | 120 | 110 | 292 | |
| 50 | 40 | 50 | 135 | 120 | 370 | |
| 65 | 50 | 65 | 140 | 130 | 375 | |
| 80 | 65 | 80 | 160 | 135 | 373 | |
| 100 | 80 | 100 | 170 | 160 | 513 | |
| 125 | 100 | 125 | 190 | 190 | 560 | |
| 150 | 125 | 150 | 205 | 195 | 570 | |
| 200 | 150 | 200 | 240 | 230 | 717 | |
| 250 | 200 | 250 | 350 | 320 | 940 | |
| 300 | 250 | 300 | 350 | 320 | 980 | |
| 4.0MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 85 | 276 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 85 | 276 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 100 | 285 | |
| 40 | 32 | 40 | 120 | 110 | 292 | |
| 50 | 40 | 50 | 135 | 120 | 370 | |
| 65 | 50 | 65 | 140 | 130 | 375 | |
| 80 | 65 | 80 | 160 | 135 | 373 | |
| 100 | 80 | 100 | 170 | 160 | 513 | |
| 125 | 100 | 125 | 190 | 190 | 560 | |
| 150 | 125 | 150 | 205 | 195 | 570 | |
| 200 | 150 | 200 | 240 | 230 | 717 | |
| 250 | 200 | 350 | 320 | 940 | ||
| 300 | 250 | 300 | 350 | 320 | 980 | |
| 6.4MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 95 | 268 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 95 | 268 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 105 | 279 | |
| 40 | 32 | 40 | 135 | 115 | 330 | |
| 50 | 40 | 50 | 160 | 125 | 360 | |
| 65 | 50 | 65 | 175 | 160 | 503 | |
| 80 | 65 | 80 | 175 | 160 | 498 | |
| 100 | 80 | 100 | 190 | 180 | 530 | |
| 150 | 100 | 150 | 280 | 260 | 657 | |
| 10.0MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 95 | 268 |
| 25 | 20 | 25 | 100 | 95 | 268 | |
| 32 | 25 | 32 | 115 | 105 | 279 | |
| 40 | 32 | 40 | 135 | 115 | 330 | |
| 50 | 40 | 50 | 160 | 125 | 360 | |
| 65 | 50 | 65 | 175 | 160 | 503 | |
| 80 | 65 | 80 | 175 | 160 | 498 | |
| 100 | 80 | 100 | 190 | 180 | 530 | |
| 150 | 100 | 150 | 280 | 260 | 657 |
安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检査和维修，安全阀一般每年至少应校验一次。
警告！安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批，制订防范措施。
新闻资讯：
A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式安全阀
电动调节阀安装需要注意哪些事项？
上海洲程阀门有限公司是一家专业从事各种阀门类的开发，生产，销售及售后服务于一体的阀门公司。产品始终保持国内外水平，在国家重点工程中产品品质受到良好的评价。电动调节阀安装需要注意哪些事项？
调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
1、调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
2、调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
3、安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
4、调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
文章来源： http://www.shzcvf。。ｃｏｍ/products/转载请注明！
技术快讯：
本发明涉及一种液压阀门密封试验夹紧卸料一体机，包括底框、侧支柱、顶板、封堵缸、压盘、支撑夹紧装置、转位搬运装置和升降存货车，侧支柱对称安装在底框的挂角处，顶板安装在侧支柱，封堵缸安装在顶板，压盘固定安装在压盘的下端，支撑夹紧装置位于压盘的正下方，转位搬运装置位于支撑夹紧装置的正后方，升降存货车位于转位搬运装置的正后方，转位搬运装置关于支撑夹紧装置左右对称。本发明具有结构布局合理、自动化程度高和操控方便等优点，能在阀门密封性测试过程中自动实现压紧、挪位、卸件和存储，*的节省了人力，安全性能高，保障了操作人员的人身安全，适宜于批量化的液压阀门的密封性测试。
一种液压阀门密封试验夹紧卸料一体机，包括底框(1)、侧支柱(2)、顶板(3)、封堵缸(4)、压盘(5)、支撑夹紧装置(6)、转位搬运装置(7)和升降存货车(8)，所述侧支柱(2)对称安装在底框(1)的挂角处，所述顶板(3)安装在侧支柱(2)，所述封堵缸(4)安装在顶板(3)，所述压盘(5)固定安装在压盘(5)的下端，其特征在于：所述支撑夹紧装置(6)位于压盘(5)的正下方，所述转位搬运装置(7)位于支撑夹紧装置(6)的正后方，所述升降存货车(8)位于转位搬运装置(7)的正后方，所述转位搬运装置(7)关于支撑夹紧装置(6)左右对称；所述支撑夹紧装置(6)包括中支柱(601)、一号转位电机(602)、测试托台(603)、侧立柱(604)、联动杆(605)、平动压头(606)、弧形平动导板(607)、夹紧缸(608)、一号转位齿轮(609)、一号转位齿圈(6010)、转台(6011)和弧形推杆(6012)，所述中支柱(601)的底部安装在底框(1)上，所述中支柱(601)的内部设有沿着中支柱(601)的轴线分布的导水孔(601a)，所述测试托台(603)安装在中支柱(601)的上端，所述一号转位电机(602)安装在测试托台(603)的底部，所述转台(6011)套装在中支柱(601)的上部，所述转台(6011)的轴线与中支柱(601)的轴线重合，所述一号转位齿轮(609)安装在一号转位电机(602)上
