XD371X对夹式软密封蜗轮传动消防信号蝶阀

　　

蝶阀概述

是用蜗轮带动阀杆启闭往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀不仅结构简单、体积小、重里轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还可同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。特别是在美、日、德，法、意等工业发达国家，蝶阀的使用非常广泛，其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达较高水平，并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步，在可以预见的短时间内，特别是在大中型口径、中低压力的使用领域，蝶阀将会成为主导的阀门形式。

 

软密封蝶阀用途及特点

1、设计新颖、合理，结构*，重量轻，启闭迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠，达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蚀，使用寿命长等特点。
6、结构简单，通用互换性好，低廉。
7、阀杆密封不易变形从而避免了通常的阀杆泄漏现象。整体支撑性好，稳定、牢固。
8、阀座橡胶用量少，膨胀的潜在影响小，容易将扭矩值控制在适当的范围内采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便。
9、蝶板具有自动对能，实现了蝶板与阀座小过盈合量配合。酚醛靠背座具有不脱落、抗拉、防泄漏、更换方便等特点。由于阀座密封面与靠背为一体，从而减小了阀座的变形量。
10、 XD371X消防信号蝶阀适用在石油、化工、食品、医药、造纸、水电、船舶、给排水、冶炼、能源等系统管路上，可在多种腐蚀性，非腐蚀性的气体、液体、 半流体以及固体粉末管线和容器上作为调节和截流设备使用。特别广泛适用于高层建设消防系统及其它需要显示阀门开关状态的管路系统上。

 

软密封蝶阀型号编制说明

软密封蝶阀型号编制说明

阀门类型	传动方式	连接形式	结构形式	密封材质	公称压力	阀体材质
D:蝶阀	为手动时 此栏不写	7:对夹式	1:中线	X:橡胶	-10:PN1.0MPa	Z:灰铸铁 Q:球墨铁

 

主要技术参数

主要技术参数

公称通径DN(mm)			50-2000
公称压力PN(MPa)			0.6	1.0	1.6
试验压力		强度试验	0.9	1.5	2.4
Ps(MPa)		密封试验	0.66	1.1	1.76
适用介质			空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式			手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动

 

工作原理

1、本信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。
2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。
3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式：
(1)在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动幵关，分别在阀门全幵和关闭时动作，接通控制室"阀关"指示电源，使之准确显示阀门幵关状态。
(2)在传动装罝箱体内只设关向微动开关(蝶板全关闭位罝90° ),当蝶板由0-40°位罝时微动开关动作，输出阀门关闭信号，40-90°位罝时另一 对常闭触点可输出打开信号。可调整压触微动开关的凸轮，显示蝶板所处的不同位置。以上两种形式匝用户在订货合同中注明。

 

蜗轮蜗杆传动装置使用调整及接线方法

1、打开电气开关箱罩，根据电气控制要求把电缆的芯线接到相应的端子上，并密封好电缆进线口，同时把电缆固定，以防外力牵动时损坏电缆连接。
2、当阀门在"全关"位置时，顺肝针转动下面的关向凸轮，使凸轮刚才触动微动开关听到（"咔哒"声)，然后旋紧凸轮上螺钉固定凸轮。
3、当阀门在"全开"位罝时，逆时针转动上面的开向凸轮，用与上述相同的方法调整好开向凸轮。
4、调整限位螺钉，当阀门在全关或全开位置时，不应使限位螺钉刚好顶上蜗轮的限位平面，而应留有一定的间隙，然后旋紧限位螺钉上的锁紧螺母。

 

电气开关接线图

说明：
1、虚线杠内元件在手动装罝内。
2、KWK为开向的开关，GWK为关向的开关。
3、二只开关的规格为250V、3A。

 

故障及排除方法

故障及排除方法

可能发生故障	发生故障原因	消除方法
密封面泄漏	阀座碰伤，阀板划伤，阀座与蝶板之间有卡阻现象y	更换阀座，检修阀板消防卡阻。
转端泄漏	蝶阀阀座轴孔损坏，0型密封圈密封失败。	更换阀座或0型密封圈。
蝶阀两端面与管路两法兰端面连接处泄漏	连接螺栓不够紧，或松紧不均，阀座老化。	连接螺栓对角均匀拧紧或更换阀座。
阀门开关指示灯不亮	微动开关损坏，微动开关凸轮位罝未调整好。	更换微动开关调整凸轮。

釆用标准

釆用标准

设计标准	GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67
法兰连接	GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K)
结构长度	GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1
压力试验	GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986
顶法兰	符合IS05211等标准

主要外形尺寸

主要外形尺寸(mm)

公称通径 DN(mm)	外径 D	中心距 D1	螺栓孔数 和孔径 Z-φ	结构长 L	总高 H	底座高 H1	蜗杆长 A	蜗轮宽 B
40	150	110	4-19	43	386	68	160	125
50	165	125	4-19	43	386	68	160	125
65	185	145	4-19	46	401	75	160	125
80	200	160	8-19	46	426	85	160	125
100	220	180	8-19	52	466	105	160	125
125	250	210	8-19	56	491	120	160	125
150	285	240	8-23	56	526	135	160	125
200	340	295	8-23	60	640	165	210	165
250	395	350	12-23	68	716	206	210	165
300	445	400	12-23	78	808	230	210	175
350	505	460	16-23	78	831	248	210	175
400	565	515	16-28	88	947	289	270	440

产品外形尺寸图

蝶阀的选用原则

(1)由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故适用于压力损失要求不严的管路系统中。
(2)由于蝶阀可以用作流量调节，故在需要进行流童调节的管路中宜于选用。
(3)由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于髙温、高压的管路系统。一般工作温度在300℃以下，公称压力在PN40以下。
(4)由于蝶阀结构长度比较短，且又可以做成大口径，故在结构长度要求短的场合或是大口径阀门（如DN1000以上），宜选用蝶阀。
(5)由于蝶阀仅旋转就能开启或关闭，因此在启闭要求快的场合宜选用蝶阀。

 

安装注事事项:

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

新闻资讯：
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波纹管平衡型自力式压差调节阀的工作原理
波纹管平衡型自力式压差调节阀由阀体、阀杆、阀芯、波纹管平衡件、阀座、弹簧、膜片、引压管组成。波纹管平衡件内腔与阀出口连接，而波纹管平衡件外腔则通过引压管与阀入口连接。作为执行机构膜片一端与阀杆连接，另一端则通过引压管与阀出口连接(见图)。
如图所示，阀前压力P1经过阀芯、阀座后，减为阀后压力P2，P2经过管道输入上膜室内反馈作用到调节阀的执行元件膜片上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力P2。当P2升高时，P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向关向阀座的位置移动。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，阀芯便停留在新的平衡位置上，从而使P2降低，压力达到设定值，阀后压力得到稳定。
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技术快讯：



　　本实用新型涉及一种一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置，一种一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置，包括支架、前进机构、定位平移机构以及钻孔机构，支架上部安装前进机构，前进机构上部安装定位平移机构，前进机构一侧的支架上安装钻孔机构，钻孔机构的钻头对准定位平移机构中打孔板上的钻孔。本实用新型提供的加工装置具有一移动的定位台，定位台能够将蜗轮头准确定位在加工模板处，时加工面精确对准四个钻头，保证钻头的位置，进而准确保证四个蜗轮头盖固定孔的位置。

　　一种一次性定位加工蜗轮头上阀门连接孔的装置，其特征在于：包括支架、前进机构、定位平移机构以及钻孔机构，支架上部安装前进机构，前进机构上部安装定位平移机构，前进机构一侧的支架上安装钻孔机构，钻孔机构的钻头对准定位平移机构中打孔板上的钻孔，所述定位平移机构的结构为：在支架上间隔平行对称固装两支板，两支板的两端对应制有通孔，对应通孔内固装同一导杆，两间隔平行的导杆上分别滑动套装两滑块，两个导杆上的滑块上表面共同固装一操作板，操作板的左侧端部固装打孔板上，打孔板制有四个钻孔，钻孔相对位置按照蜗轮头盖固定孔的位置设定，操作板的右侧端部固装一气缸架，气缸架上固定气缸，气缸的活塞顶杆伸向打孔板方向；在打孔板中心垂直固装一定位杆，在定位杆一侧的打孔版上垂直固装两定位板，两定位板镜像对称设置在打孔板打孔的两侧，在两定位板的相向面上均垂直固装一支杆；前进机构的结构是：在操作板的下底面中部固装一顶进块，顶进块内制有水平通孔，且通孔内置螺纹，顶进块通孔内同轴啮合一丝杠，丝杠由电机驱动，在操作板前侧面固装一触板，触板下端固装左右两触杆，两触杆端部对应的支架前侧分别安装两行程开关。