廊坊供应硅酸盐管壳保温施工范围
1、硅酸盐管壳保温施工与铁皮保温
1.1、硅酸盐管壳直管主保温层施工
1.1.1采用管壳单层保温的水平管道纵向接缝应位于管道轴线的左右侧并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。
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1.1.2管道分层保温时层间应错缝纵缝错开15°环向错缝大于100mm。水平管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部。
1.1.3每层保温制品每段至少应有两道双股镀锌铁丝环形捆扎铁丝距保温材料端头大于100mm拧紧后铁丝头要嵌入保温层纵缝中。
1.1.4镀锌铁丝规格按保温外径面定 保温外径Dmm镀锌铁丝直径dmm D10002.0-2.5
1.1.5垂直管道每隔2-3m左右安装一个承重环承重环装间距可根据管道上测试装置吊架等各类附件的位置适当调整。
1.1.6高温管道每隔3-5m设置一道膨胀逢垂直管道可在承重环或吊架下部水平管道可在支吊架两侧设置膨胀缝的冷态宽度取决于充填材料的弹性一般为30-40mm缠以矿纤编绳或充填矿纤材料其他温度的管道膨胀缝之间的距离可适当增大但应保证每条膨胀缝的宽度不大于50mm。
1.2弯管主保温层施工 曲弯点开始将保温管壳按弯管角度和R大小等分成若干份切割成扇形块切割面要平整尺寸要准确高温管道应根据弯管展开长度设置1-3个膨胀缝宽度为10-15mm缠以矿纤绳用镀锌铁丝绑扎扇形块安装后应将圆周方向接缝角削去修整成圆滑过渡。
1.3三通保温层安装 按支管与保温管壳的位置确定保温管壳的切割形状然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。
2、硅酸盐管壳设备复合硅酸盐板主保温层安装
2.1板材施工时先将设备按每平方米8-12个焊好保温钩钉钩钉等用6mm低碳圆钢制作其长度不得超过保温厚度外露端折成90°弯钩焊接时先弯钩向上放置施工时将保温板材平铺在设备上并且保证接缝横平竖直拼缝不得大于5mm上下层应相互错开。板材铺设时应挂在保温钩钉上然后用镀锌铁丝捆扎牢固用镀锌铁丝捆扎时每隔200mm扎一道该方法用于设备焊接保温钩钉的保温层施工。由于本工程保温设备直径较大应增加钢带捆扎保温棉来满足保温效果。
2.2对于不能焊接保温钩钉的设备保温施工时应采用铁丝加钢带捆扎法即将保温材料铺设在设备上后先用铁丝捆扎再用钢带捆扎固定。安装保温板材时先用绳将保温板材作预固定然后用铁丝、钢带固定每隔200mm扎一道铁丝每隔500mm设一道钢带。
2.3封头保温封头保温时应先制作活动环保温板材铺设时应将保温材料按封头尺寸加工成扇形块然后用镀锌铁丝一端系在活动环上另一端系在切点位置的固定环上捆扎成辐射型扎紧必要时可在扎紧条间扎一环状拉条环状拉条扎紧条成十字扭结扎紧当封头保温为双层结构时应分层捆扎。
2.4所有铭牌不得遮盖应将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口开口处应密封规整。
3、镀锌铁皮保护层制作安装。
3.1硅酸盐管壳直管施工。
3.1.1确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位按保温层外圆周长加长45mm搭接尺寸插接和咬接确定下料值。
3.1.2加工接缝在手动板边机上做好靠点大头12mm小头15mm并将大头端做好记号。
3.1.3加工卷圆将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工注意直径不能卷得太小。
3.1.4管体摇线放在手动或电动摇线机上加工圆线凸筋加工圆线应放在大头12mm一端圆线的直径根据保温外径大至为下列数值。 保温外径Dmm圆线直径dmm
铁皮保温用于集中供热管道，各种制冷及工业管道。
