乳酸菌发酵罐介绍
一、发酵罐特性:
发酵罐,乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-50000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
二、乳酸菌发酵罐适用范围:
主要用于酒、饮料与各种配料搅拌均匀后进行发酵,是制造酒类、饮料*的发酵设备。
根据葡萄酒、果酒等的不同发酵要求配备不同的发酵罐。
水冷式冷冻机组,板式杀菌机/管式杀菌机,发酵罐,冷冻罐,储酒罐,水处理系统等组成果酒的发酵储藏系统。
三、基本配置:
采用SUS304或SUS316进口材质制造;
安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统;
设有米洛板(米勒板)或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却;
顶盘上配控制传感器(zui常用的有PH电极和DO溶氧电极),用来监测和控制发酵条件;
顶部配有行星摆轮减速器(多级或无级变速),带动搅拌桨;
顶部配有清洗装置、呼吸器、进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料;
底部配有出料口,放料完毕即关闭,达到搅拌均匀目的;
底部配有通气的气体分布器,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气;
蛇形循环冷却设备
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