滚杠式巴氏杀菌流水线-瓶装产品杀菌机
滚杠式巴氏杀菌机
该机特点：整机采用SUS304不锈钢制作，灭菌温度，速度可以根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。*解决了灌装食品在杀菌过程中的加热不均匀，中心温度达不到杀菌要求的问题，大大提高了灭菌的成功率。
滚杠式巴氏杀菌流水线-瓶装产品杀菌机
杀菌机产品优势：
输送带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养。
巴氏杀菌设备适应范围：
本生产流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于玻璃瓶、马口铁罐及周转箱装食品的巴氏灭菌.
原理：
杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢;温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的zui适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。
巴氏杀菌机的发展
早在1935年，赞得汉森就开始制造隧道式巴氏杀菌机。虽然已经历了半个多世纪的实践，但是当今的赞得汉森仍然是一个年轻有力、富有创新的公司[2]。
这正是由于赞德汉森在近十年来不断开发出新的杀菌技术的结果。既满足外部市场的需求，又重视自身机型的研制，这样就促进了赞德汉森杀菌机的发展，当今的巴氏杀菌机就像是一次飞跃，虽然只是那么几步，但是它已经从传统的结构中跳了出来。下面就是这几个发展步骤：
1989年：*台通过一台个人电脑运行的实时巴氏杀菌单位控制。
1994年：集中热交换器供给系统———单个热交换器概念。
1997年：底槽式巴氏杀菌机———新一代赞德汉森的隧道式巴氏杀菌机。
1996年下半年，*台底槽式杀菌机开始组装（正式投入运行是在1997年的6月）。它开创了巴氏杀菌机的全新结构，将区域水量减少到zui低点，所配备的缓冲系统优化了冷能和热能的配置，并且不使用任何阀件。
底槽式杀菌机的原理体现出了单个热交换器概念，并使集中热交换器供给系统得到充分的利用。这种设计是基于通用于模块式结构，采用标准的制造方法，也可以对个别的区域进行调整，这种既规范又灵活的特性不仅对赞德汉森，而且对用户都是大为有益的，缩短了制造、交货和安装的时间。
底槽式巴氏杀菌机是集中热交换供给系统的主体机型，并可以充分显示出巴氏杀菌单位控制的优异性能———所有的理论指标在这里均已达到。只有在没有其他可能性的情况下，才使用溢流系统中的净水，这样，与传统的巴氏杀菌机相比较，就可以减少35%～40%的用水量。底槽式巴氏杀菌机使用一条自动过滤带取代了传统的手动双筛，这既加强了机器的强度，又简化了机器的结构。
