【总部】Thermo冻干机售后维修.
Thermo冻干机维修中心，Thermo冻干机售后维修。
Thermo冻干机华北地区总代理，公司总部位于北京。
服务科学，世界--赛默飞世尔科
Thermo Fisher Scientific（纽约证交所代码：TMO）是科学服务领域的*，致力于帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。公司年销售额超过90亿美元，拥有员工约30000人，在范围内服务超过350000家客户。主要客户类型包括：医药和生物公司，医院和临床诊断实验室，大学、科研院所和政府机构，以及环境与工业程控装备制造商等。公司借助于Thermo Scientific和Fisher Scientific这两个主要的品牌，帮助客户解决在分析化学领域从常规的测试到复杂的研发项目中所遇到的各种挑战。Thermo Scientific能够为客户提供一整套包括分析仪器、实验室装备、软件、服务、耗材和试剂在内的实验室综合解决方案。Fisher Scientific为卫生保健，科学研究，以及安全和教育领域的客户提供一系列的实验室装备、化学药品以及其它用品和服务。赛默飞世尔科技将努力为客户提供zui为便捷的采购方案，为科研的飞速发展不断地改进工艺技术，提升客户价值，帮助股东提高收益，为员工创造良好的发展空间。
我们的使命是帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。我们的产品和服务帮助客户加速生命科学领域的研究、解决在分析领域所遇到的复杂问题与挑战，促进医疗诊断发展、提高实验室生产力。我们将创新技术、便捷采购方案和实验室运营管理的整体解决方案相结合，为客户、股东和员工创造价值。
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工作原理：压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。 格力冷冻干燥机原理正视图
冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化
冷冻干燥机原理剖析图
并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。
制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。
在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
操作保养
① 、启动前检查项目
电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。
系统各配管连接部分是否锁紧。
检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)
干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。
检查自动排水阀前端之球阀是否打开。
干燥机入口温度是否超过规定值。
为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。
②、启动及运行
将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机
台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。
如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。
压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压
力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否
过高。当低于140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以提升压力保证机
台的正常运行。如果机台*运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、
环境温度是否过低。
为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。
机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。
③、机台的停止
关机前请先将空压机关闭。
关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台
关闭机台的电源。
