1200桶旋转式大桶纯净水灌装机生产线工艺初步流程图(具体图纸根据车间布置设计,或者根据客户的需求设计)
输送(2m)→拔盖机(4m)→外刷机(4m)→自动上桶系统(含6m输送)→自动冲洗机→旋转式灌装封口机→灯检→热收缩→提桶套袋机 (喷码机自备)
1200桶旋转式大桶纯净水灌装机:拔盖机:BG型系列自动拔盖机是5加仑回用桶的拔盖设备,瓶盖不损伤,可多次回用,该机采用电脑控制,生产能力可调、拔盖机构气动调节、解决了桶高公差及桶口公差难点,大大提高了拔盖成功率。
主要技术参数:拔盖头数:2个
桶型尺寸规格:Φ276×490mm
拔盖能力:1200桶/小时
气 源:压力0.6-0.8Mpa、用气量200L/m
外桶机刷:本机是桶装生产线的预洗设备,有传动机构,毛刷、水泵等组成,设有4个刷桶工位,外刷喷淋带水,旋转刷洗实现空桶外部*刷洗,清洗质量稳定:
碱液、消毒液、无菌水内洗机
由机架、自动上下桶系统、前进机构、碱液循环(加热)喷淋系统、消毒液(清水)循环喷淋系统、无菌水、减速机输送、电气等部分组成。
2、自动上、下桶系统:
a、自动上、下桶机构为气缸翻转式,上、下桶准确,不磨损桶。
b、上、下桶翻板气缸应各为二只,增加推力;气缸用韩国爱普泰
c、上、下桶翻板架采用厚壁方管(壁厚≥2.0mm)(减少焊缝断裂和板架变形)
:灌装的工艺及结构为我公司独立创新设计,采用大流量灌装和定量灌装完成。灌装阀为不锈钢精铸件加工,设有密封圈导向环,避免 金属间磨擦,由气缸控制,使用稳定可靠。在灌装过程中,洗净后的五加仑桶由输送链送至输瓶螺杆,输瓶螺杆将桶均匀分开后导入星轮,星轮将桶导入灌装系统,当灌装气缸碰到行程开关时,气缸向下动作,打开灌装阀开始灌装,当灌装完毕后,气缸与行程开关相碰,气缸向上动作,灌装阀关闭,灌装完后的五加仑桶由星轮导出,由输送链送至封盖;
灌装处装有12个灌装阀连续运转灌装,从而满足灌装速度要求,同时 由于行程开关的控制,达到液位准确,不喷水,不浪费成品水,不涨瓶的*灌装效果。盖采用不锈钢链条连续封盖。灌装的工艺及结构为我公司独立创新设计,采用大流量灌装和定量灌装完成。灌装阀为不锈钢精铸件加工,设有密封圈导向环,避免 金属间磨擦,由气缸控制,使用稳定可靠。在灌装过程中,洗净后的五加仑桶由输送链送至输瓶螺杆,输瓶螺杆将桶均匀分开后导入星轮,星轮将桶导入灌装系统,当灌装气缸碰到行程开关时,气缸向下动作,打开灌装阀开始灌装,当灌装完毕后,气缸与行程开关相碰,气缸向上动作,灌装阀关闭,灌装完后的五加仑桶由星轮导出,由输送链送至封盖;
灌装处装有12个灌装阀连续运转灌装,从而满足灌装速度要求,同时 由于行程开关的控制,达到液位准确,不喷水,不浪费成品水,不涨瓶的*灌装效果。盖采用不锈钢链条连续封盖。
桶装线灌装阀:
直线灌装: