生物质锅炉选用布袋除尘器有哪些好处,生物质锅炉除尘器一般有多种不同的类型,每种不同的类型都有着它的特点,那么生物质锅炉用哪种除尘器好呢?常用的生物质锅炉烟气除尘是喷淋沉降、旋风除尘器、袋式除尘器等等。生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。
生物质锅炉选用布袋除尘器有哪些好处主体的维护几点建议
①每周对保温箱进行一次清扫,在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象,如有破损,应及时更换。
②每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位,并适当补充润滑油。
③各减速机次加油运转一周后更换新油,并将内部油污冲净,以后每6个月更换一次润滑油,润滑油可采用40号机械油,*采用90号工业齿轮油。
④每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴,在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象,如有破坏,则应及时更换。
⑤每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况,必须保证其电阻值小于4电阻。
⑥根据极板的积灰情况,选择适宜的振打程序或另编程序。
⑦每6个月检查一次布袋除尘器保温层,如发现破损,应及时修理。
生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。
以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气zui常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉除尘器的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个100 %轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。
的特点:
1、布袋除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。
2、布袋除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
3、布袋除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。
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