方便米粉生产线

方便米粉生产线
    方便米粉又称（过桥米线、米线、即食米粉），以大米为原料，经过一系列加工制作而成的圆条状米制品，以其*的风味、嫩滑的口感、快速的复水性、适口的咬劲和丰富的口味搭配广泛流行于国内以及海外，是近几年来新兴的一种方便食品。 
   通常米粉生产工艺有三种，*种一步成型生产工艺；第二种干法生产工艺；第三种湿法生产工艺；湿法生产工艺有诸多优点，如生产连续性强、粉饼外观晶莹、形状规则、粉条韧性强、一般的大米都可适用于生产，我厂*用户采用湿法生产工艺。 
我厂设计制造的ZRF-6方便米粉生产线在传统工艺及技术基础上有*之处，如*道工序大米前处理，由于大米的理化特性，通常碾米、去石、泡米、洗米、米水分离、磨浆、储浆、压滤、和料等都采用人工分段控制，由于人为控制的因素太多，经常会导致后道工序生产不正常、品质难以稳定。我厂采用可编程序控制器结合触摸屏实现机电一体化全自动控制，能够保证连续产出的挤丝前物料含水量*，在磨浆段便将各种物料按一定比例自动配兑完成，各种物料混合在一起经过磨浆机的碾磨，各种物料便会更加全面混合在一起，后道工序无需再进行和料，省去和料环节，物料从压滤机出料（此处有特殊的装置，保证每批物料含水量*）便可直接进入自熟机进行挤丝。机电一体化的结构使得设备占地面积小、物流顺畅、操作简单、环境洁净、设备外形美观、设备观赏性强等特点。以上前处理流程一人便可轻易操作；第二道工序，挤丝老化，通常一台单机对应一条吊挂老化机，其设备单机较多、占地面积大、故障率高、人工上挂、人工切粉、车间温湿度难以控制，会受季节性气温变化而影响产品的质量。ZRF-6生产线在此工段有较大改进和创新，采用一拖六设备结构，也就是一台网带老化机拖六台自熟机，大大的提高设备的综合性价比，自熟机的特点为不锈钢结构、自动喂料、故障率低、维修方便、易装易拆、外形美观。单机模板左右出丝速度可调整到*，六台一起用时能将所有速度调整*，为自动切粉提供先题条件。在操作方面进行傻瓜式设计，并非专业人员才能操作，易学易用。老化机为自动连续动态老化，让粉条在不断运动和回折中达到疏松的效果，老化完成的粉条使用回转刀连续切断。由于设备结构紧凑占地面积小、空间小的特点，该工段采用全自动恒温恒湿系统（恒温的能源使用烘干机的尾气作为热源），气温低的季节天花板不结露，地板不湿滑，不再受四季气温的变化而影响生产；第三道工序，松丝成型烘干，通常松丝有二种方式，一种是手工松丝，手工松丝劳动强度大。二种是机械强行松丝，机械强行松丝容易破坏粉丝表皮，松完后会出现大量的断条，人工成型效率低，管理难度大，烘干能耗高，烘干难度大，或烘不干，烘出的粉饼干湿度不均匀，湿心等问题时有出现，有些厂家要采用人工在机尾翻粉才能烘干。针对以上生产中的实际问题，ZRF-6生产线在此做了全面系统的改进与创新，松丝采用物料抛动松丝原理，松丝效果好，往往一批物料松一分钟便可达到理想状态。重复而单一的动作速度才会快，重复而复杂的动作往往操作起来就会慢，为了提高计量成型操作工工作效率以及便于管理，ZRF-6生产线在此工段设备结构为皮带输送线与烘干机相结合的模式，生产操作方式为计量人员只负责称量，每个人称量好的物料放在输送带标明特定的位置，这样的方式，谁在单位时间内完成多少量就一目了然，而后输送带将计量好的物料*的送到烘干机进料段，同样的道理，成型入盒的操作工也从规定的位置取料，物料不断的过来，每个操作工就得不断的快速的将其完成，谁没有完成，管理人员一看便知，还有操作工之间也会有相互监督的作用，另外此种方式更适合员工绩效考核。烘干，通常大多厂家都采用锅炉蒸汽为能源，由于一台锅炉往往要同时供应多台设备，汽压不稳定，这样就会导致生产过程中温度不断的变化，需要频繁的调整阀门才能正常生产，频繁的调整阀门其实并不能很好的解决问题，由于烘干机的容量相当大那么它的温度惯性也很大，在调整的时候看上去好象好了，其实内部要经过比较长的时间才能达到稳定状态，人为的观察是无法知道内在的温度变化的详细过程，等你发现温度高了又去调整等过一段时间温度又低了，如此反复的调整过程中就会出现有烘不干的或烘得太干而变脆的粉饼出来，严重的影响到产品的品质和生产效率，要想调整到一个*状态实属不易，还有热能消耗大、环境温度高等生产实际问题。针对以上问题，我厂提倡节能、高效、高品质、易操作、环境舒适、设备外形美观等。ZRF-6生产线在此做了更为合理的设计，如烘干机的节能方面，同等条件下要比常规的烘干机节能30％--40％；高效方面产量大，不需要尾部翻粉；高品质方面，吊篮的左右粉饼干湿度均匀，粉饼绝不会出现湿心、脆条等问题；易操作方面，热风为*式供给（通常的结构是将热交换器放在烘干机机顶，那么热交换器就好象一台风速减速器，大大的削弱了热风的速度，使得热风没有穿透力），温度控制采比例式温度控制，整机采用可编程序控制器全自动控制，操作人员只需在触摸屏上设置一个温度参数，整机的各温区就会自动跟踪完成，内部温度变化为直线性而非波浪线；环境舒适方面采用PPR保温材料保温效果好不易脱落而非传统的保温棉，从而使得烘干机周边环境温度舒适；第四道工序包装，由于烘干机有特殊的定型装置成型于链盒内的形状规则，再加上烘干出的粉饼弹性好不脆断，在包装时便于自动包装。 
   售后服务，ZRF-6由于采用了机电一体化的控制，大多数的用户厂内的技术力量比较难以解决生产中出现的故障，对此问我厂专门设计开发一套软件，可在很远的地方通过互联网对生产线进行远程监控，对于程序的故障可直接修复，对硬件的故障可告之现场机电人员对故障进行排除，大大的缩短维修的时间，从而提高生产效率让用户满意