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0.1吨燃油蒸汽锅炉

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河南省恒安锅炉有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地周口市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/4/16 15:05:07
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河南省恒安锅炉有限公司是以锅炉为主导产品的综合加工企业。将拥有“A”级锅炉制造资质、主要从事锅炉及压力容器的设计、生产、安装和销售工作,另生产锅炉辅机等装置。

  河南省恒安锅炉有限公司以振兴民族工业为已任,重视产品的开发研究,注重科技投入,与中国船舶重工集团公司、上海工业锅炉研究所、西安交通大学等科研单位精诚合作,承担了国家“七五”“八五”火炬计划项目,*了国内、省内5项空白。预计2018年5月投产,将成为国内的*锅炉制造企业。

  锅炉主要产品:WNS系列燃油(气)锅炉(0.3-20T/H、0.35-14MN);DZL新型水火管锅炉(1-100 T/H、0.7-70MW);SZL系列双锅筒反烧水管锅炉(2-20T/H、1.4-14MW);LSB系列煤气一体化环保锅炉(0.3-10T);YGL系列有机热载体锅炉(10-1200万大卡);SHXF系列循环硫化床锅炉(4-35T)、余热锅炉,各种蒸压釜,过热器,热交换器,反应塔,全自动恒压变频无塔供水系统等37个系列,167个规格型号。

锅炉年生产能力可达锅炉1000多蒸吨,一、二类压力容器500多台套。河南省恒安锅炉有限公司产品销往全国三十多个省市和地区。并出口东南亚、亚洲、非洲、俄罗斯等国家。

  锅炉现有固定资产8860万元,拥有锅炉生产设备和检测试验设备186台。*的生产流水线,保证了质保体系的正常运转,每一道制造环节都可以控制“不*品”的流转,从而保证了锅炉产品的整体质量,高水平的焊接技术和*的焊接设备,保证了每道焊缝质量。 锅炉在施焊过程中,熔池稳定,焊道上线量准确、均匀、熔敷金属化学成份稳定,结晶粒度好,从根本上杜绝夹渣、咬边、裂纹等缺陷的存在机率并以*的射线探伤检查来确定产品的内在质量。优美的焊缝成形外观,像看到工艺品一样给人们以美的享受。

  河南省恒安锅炉有限公司组建了一支高素质的职工队伍:现有员工428名,工程技术人员32名,占公司职工总数的7.6%。在工程技术人员中,高级工程师6名;锅炉专业12名,焊接专业14名。持证焊42名,合格项目326人项;无损检测人员12名, RT、UT项目Ⅱ级各4人项,PT、MT项目Ⅱ级4人项;有专业检验人员8名,对现场生产过程进行检验、把关。 宽松的环境,宽敞的场地,充足的资源,广阔的市场,再加上灵活的经营机制,给鼎盛锅炉的壮大提供了发展空间。公司坚持“质量*,用户*”的企业宗旨,将以*的生产设备,*的生产工艺,严格的工艺纪律,优秀的员工队伍和科学的管理机制,使公司经营上规模,管理上水平,生产出优质、高效、安全、节能的锅炉产品回报社会,不断地创造出更大的社会效益和经济效益。

  河南省恒安锅炉有限公司坚持“做百年企业、服务社会”的发展目标,秉承“品质为本、诚信天下的企业理念,全力打造供热精品,把为客户创造较大价值、提供全过程、*、全天候的服务作为公司的崇高使命。

 

企业文化

 公司目标:打造“B”级 做百年企业   公司生存观:为人民服务 

 团队精神:沟通、合谐、原则、团结、奉献、创新

 质量方针:全员努力、精益求精、满足用户需求  质量目标:追求“*”

 经营理念:忠诚、敬业、贡献社会  管理理念:以人为本

 公司发展观:学习、创新、赢  工作处事观:只为成功找方法,不为失败找借口

 战略目标执行观:赢在执行,执行是使命 

   

忠诚敬业 贡献力量社会 

   太康以坚实的企业根基,秉承开拓精神,一步步披荆斩棘,以敬业精神投入锅炉产业的研究、制造、销售和服务,从不随波逐流。太康坚信;只有专业专注,才能有*品质、*的技术;只有全心全意,才能为用户提供满意的服务!    

以质量为立业之本 精益求精 

   秉持“全员努力,精益求精,满足用户的需求”之方针,河南太康于2002年6月通过ISO9001质量体系认证,建立了一整套完善的质量管理体系和规范的质量检测系统,形成了设计、制造、安装、服务为一体的产业链。太康人深知,质量是企业生存的命脉。只有不断追求*,精益求精,才能为社会贡献优质产品。

   

创建*中国企业 

   为了与*的锅炉技术齐驱并驾,太康积极开展与国内和间的学术交流和技术合作,学习*的技术和管理经验,不断充实、发展自我。太康以精良的品质和诚信的服务,创建*中国企业!

 

燃气锅炉,燃气蒸汽锅炉,燃气热水锅炉,燃气热风炉,燃气导热油炉
0.1吨燃油蒸汽锅炉,
LSS型燃油(气)蒸汽锅炉为立式快装内燃弯水管蒸汽锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰,由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧,在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间,然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层,烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气
0.1吨燃油蒸汽锅炉 产品信息

0.1吨燃油蒸汽锅炉简介:LSS型燃油(气)蒸汽锅炉为立式快装内燃弯水管蒸汽锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰,由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧,在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间,然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层,烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等*技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

0.1吨燃油蒸汽锅炉【 LSS系列立式燃油/气蒸汽锅炉—安装使用说明书 】

一.结构简介:

    LSS型燃油燃气锅炉为立式快装内燃弯水管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰,由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧,在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间,然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层,烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等*技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

二、产品出厂简况:

    该锅炉为整装出厂。燃烧机、自动控制台、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按合同规定出厂。按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。

三.控制系统说明:

    该燃气锅炉,采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备,该燃烧器的燃烧程序由较*的燃烧程序控制器控制,能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性停炉,配以相应的水位控制器、压力调节器,实现高低水位指示、超压指示、调节,保证水位在正常范围内波动,蒸汽压力在允许压力波动范围内,在水位极低,超压时实现保护性停止指示。

1.基本操作:

接通电源,按“启动”键,控制器打开,蜂鸣器声响,数码显示窗显示蒸汽压力。

按“启动”键,运行指示灯亮,控制器按所选控制要求进行工作

按“停止”键,运行指示灯熄灭,控制器停止运行。

2.设定操作:

按“设定”键,设定指示灯亮,指示进入设定状态,同时设定值指示灯亮,按“+”、“-”键可进行修改。

⑴现在时间:

当前时间,使用24小时制,此项设置修改时立即生效。

启动时间:当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。

停止时间当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。

3.主要控制参数:

⑴.压力控制:

①压力调节器调整为0.71MPa.

②压力调节器调整为0.72MPa.

⑵.水位控制:

①水位控制器SZB-IV(电极式水位报警器)

a.正常水位上+30mm时,水泵控制开关触点断开,水泵停止工作。

b.正常水位下-30mm时,水泵控制开关触点接触,水泵开始工作。

c.正常水位上+50mm时,*组电磁铁高水位触点结合输出*水位报警信号。

d.正常水位下-50mm时,第二组电磁铁低水位触点结合输出极低水位报警信号。

⑶.点火控制:

燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器,启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝,启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端,也可直接控制燃烧器的电源。

⑷排烟温度控制

① 热电偶测量范围调整为160~250℃。

4.报警信号状况:

①正常水位上+50mm时,有黄色指示灯亮,指示高水位状态。

②正常水位下-50mm时,有红色指示灯亮,并有电铃声响指示低水位报警,并开始实施水泵启动程序。

③正常压力0.7MPa以上时,有红色指示灯亮,指示超过0.71MPa压力并实施一级(小火)火力状态,

④压力超过0.72MPa时,输出电铃声响报警,切断燃烧器的电源,并实施紧急停炉。

⑤当燃烧器的工作因各种故障不能正常工作时,输出失灵报警,红色指示灯亮,并有电铃声响。

⑥当排烟温度高于250℃时,有蓝色指示灯亮,伴有电铃声响,指示排烟温度超过允许值,应立即采取措施,使排烟温度降低到允许值。

5.指示状态:

①当水泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮,处于手动状态时“手动”信号灯亮,用绿色指示灯指示。

②高水位,大火燃烧,小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。

③低水位、极低水位,超压、燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。

④超温用蓝色指示灯指示。

6.系统控制原理:

①.合上电源开关后,点击水泵控制开关开启位置,进行锅炉给水上升到正常位置后,点击燃烧器电源开关后,点击起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序,*行小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此锅炉进入正常运行阶段。

②.当水位升到高水位时输出高水位报警信号指示灯亮,伴有电铃声响,并实现保护停炉切断控制器电源。

当水位上升到+30mm时水泵停止运行,当水位降到-30mmm时水泵自动重新起动,

当水位降到±50mm时,输出*、极低水位报警信号指示灯亮,伴有电铃声响,并实施保护停炉切断控制器电源。

③、当压力升到0.72MPa时超压信号,发出电铃声响, 报警并切断控制系统的电源实现紧急停炉。

当压力超过调节压力的上*,控制器输出小火信号关闭大火气阀,打开小火气阀以小火燃烧。

当压力降到调节压力的下限以下时,控制器输出大火信号打开大火气阀,以大火燃烧。

④、当出现燃烧器失灵故障后,燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧。

⑤当排烟温度高于250℃时,有蓝色指示灯亮,伴有电铃声响,并实施保护停炉切断控制器电源。

7.报警保护:

控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、自身电路进行检测,发现问题立即报警并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报警声响。

8.当排烟温度高于250℃时,应立即按要求停炉,对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除;同时对送风量进行合理的调节。

锅炉的安装说明: 

四.升火:

1.锅炉在升火前应进行全面检查(包括有关附件管道)关闭排污阀,打开压力表旋塞让锅炉内空气可以排出。

2.将已处理的水缓缓注入锅炉内,进水温度一般不高于40℃,当水位达到水位表zui低位置时关闭给水阀,待水位稳定后,观察水位有否降低,然后补充到正常水位。

3.升火时,炉膛负压维持在0.1-0.2兆帕,使燃烧逐渐正常。

4.升火时温度增加不宜太快,避免各部分因受热不均而产生过大的热应力,影响锅炉寿命,初次升火从冷炉到蒸汽压力升至工作压力的时间以3-4小时为宜,以后升火时除有特殊情况需急用气外,冷炉不短于2小时,热炉不少于1小时。

5.升火后应随时注意锅内水位,因为加热后水位线上升,如超过zui高水位线时应排污。

6.当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时,即应关闭安全阀,并冲洗压力表、弯管和水位表,当蒸气压升到0.2-0.3兆帕时,检查手孔盖以及排污阀是否渗漏,如有渗漏现象拧紧螺栓。

7.当锅内气压逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。 

五.停炉:

1.锅炉停炉一般分三种情况:

⑴.到星期、节假日或其它情况,短期内不用蒸汽时应临时停炉。

⑵.为清洁、检查或修理,须将炉水放出时正常停炉。

⑶.遇到特殊情况,为安全可靠起见紧急停炉。

上述三种停炉由于情况不同,要求亦不同,具体分别说明如下:

2.临时停炉和正常停炉∶值班司炉工接到停炉通知后,应降低负荷、将燃烧器控制系统调节为小火。小火一段时间后再停机。

停炉后锅炉内仍有汽压存在,司炉工不得离开岗位,继续监视锅炉。

正常停炉后6小时内,应紧闭炉门烟道挡板,以免锅炉急剧冷却。停炉24小时后,炉水温度不超过70℃时,方可将炉水全部放出。放水时应打开空气阀或抬起安全阀。

③.紧急停炉:

锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉,并通知有关部门。

⑴.锅炉水位低于水位表zui低可见边缘;

⑵.不断加大向锅炉给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;

⑶.锅炉水位超过zui高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

⑷.给水机械全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

⑸.水位表或安全阀全部失效;

⑹.设置在汽空间的压力表全部失效;

⑺.锅炉元件损坏且危及运行人员安全;

⑻.燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;

⑼.其它异常情况危及锅炉安全运行的。

紧急停炉具体步骤如下:

1.燃油燃气炉熄火,切断油阀或气阀,向炉膛内通入蒸汽吹扫。无水蒸汽时,开启引风机通风冷却(使炉膛内残存的可燃气体全部排尽),然后关闭炉门、看火门、烟道挡板,避免冷风大量进入炉膛。

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