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小型人参超微粉碎机

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  • 公司名称济南骏程机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号JCWF-6LW
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/5/12 12:59:05
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济南骏程机械设备有限公司位于美丽的泉城——山东省济南市。本公司专业设计研发,生产销售超微粉碎机、细胞破壁机及相关的机械设备。超微粉碎设备粉碎效率高,粉碎能力强,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。公司在超微粉碎、细胞破壁、中药现代化、微纳米材料等技术领域均取得了国内*的成就和地位,应用其细胞级超微粉碎技术和装备完成的中药细胞级超微粉碎,粉碎粒径可达1--0.1μm,细胞破壁率可达95%以上,得到了国内外生物制药、保健食品行业用户的*好评。产品主要应用于食品、医药、保健品、化妆品、化工、生物制药等行业。公司集研发、制造、销售、服务为一体,科技力量雄厚,制造加工设备精良,设立了指导安装,产品调试,技术培训和配件保障供应部。可提供专业的技术支持,可靠的零部件供应与优质的售后服务。本着“以质求胜,以严求精,以诚求信”的原则,一如既往,竭诚为广大用户提供更优质的产品,更完善的服务,为客户创造价值。公司热诚希望成为各界人士的合作伙伴!

超微粉碎设备、细胞破壁机、中药粉碎机,超细粉碎机,中药微粉机
小型人参超微粉碎机按GMP设计,采用符合药品、食品标准要求的不锈钢制作,与物料接触部位为抛光不锈钢,全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。 粉碎效率高,粉碎能力强,对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉
小型人参超微粉碎机 产品信息

小型人参超微粉碎机是一种纯物理过程,是利用机械的方法,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。微粉是超微粉碎的zui终产品,具有一般颗粒所不具备的一些特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。加工出的超细粉体具有有效成分溶出迅速和全组分入药等优点。绝大多数中药的药效成分通常分布于细胞内与细胞间质,且以细胞内为主,超微粉碎后,细胞壁被破碎,细胞内有效成分得以充分暴露出来,这样的药物进入体内后,有效成分 的释放速度及释放量会大幅度提高,用药量随之大幅度减少,而疗效却不会降低,反能提高。在传统中药炮制中,对一些珍贵药材或不适宜用煎煮方法的药材,也采 用研细磨粉冲服的方法,以达到减少用量,提高疗效的目的.
采用骏程小型人参超微粉碎机,产品粒径小,粒度分布范围窄;提高药物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加药物的吸收率,提高生物利用度; 提高药效,减少用药剂量,节约原料药材; 增大药物颗粒的比表面积,提高了生物利用度;有利于复方中各有效成分的均匀化; 可在不同温度下进行,易于成型,而且保持了该药的原有特性,服用方便,携带方便;粉碎工艺简单,自动化程度高;产出率高,能耗低,生产成本低;生产安全,产品污染少,纯度高。

的特点:

1、利用高强度的振动,使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋,使物料在极短时间内取得均匀的粉碎和混合效果。其优点是介质填充率和单位时间内的作用次数高、能耗低。通过调节振幅、振动频率、介质类型等,可加工不同粒度的产品。
2、在超微粉碎过程中,可在低温状态下进行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效,因此超微粉碎技术也可以适用于含芳香性挥发成分药材。超微粉碎可根据不同药材的需要,采用中温、低温及超低温粉碎。对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定水分的药物均适应,尤其对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药才更具有优越性。此项技术既可用于干法粉碎,也适用于湿法粉碎,因此应用范围广。
3、提高药物的溶出速度和溶出量。实验证明,中药有效成分的溶出速度、溶出量与粉碎产品颗粒的特性密切相关。溶出速率与药物的表面积成正比,等量的药物,其粒子越小、表面积越大,越有利于药物的溶出和吸收。  
4、细胞级粉碎,有利于提高药效。中药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质,而以细胞内为主。存在于细胞内的有效成分只有透过细胞壁及细胞膜释放出来,才能被小肠壁吸收而发挥作用。超微粉碎正是以植物类药材细胞破壁为目的的粉碎作业,细胞经破壁后,细胞内的有效成分充分暴露出来,药物的释放速度及释放量会大幅度提高。经超微粉碎的药物粒径很小,破壁率高,有效成分在进入体内后,可溶性成分迅速溶解,即使溶解性差的成分也因超微粉具有较大的附着力而粘附在粘膜上,因而有利于药物的吸收。
5、改善卫生条件,提高产品卫生学水平。 超微粉碎是在封闭系统下进行粉碎的,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术,可使微生物含量及灰尘得以控制,符合药品生产的GMP要求。
6、完善中药固体制剂工艺,改善剂型  中药丸、散剂占固体类制剂相当大的比例,传统的加工技术使药物粒度多在125~180μm之间,不利于有效成分的充分吸收,一些外用散剂甚至会产生局部刺激作用。但引入超微粉碎技术,可使药物粒子达到10μm,甚至更小,可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度,并有可能用较小剂量达到原方的疗效。
7、有利于研制超细粉体化饮片,促进产业化。对工业化提取工艺不适合的某些中药,如矿物药、贵重药、有效成分易受湿热破坏的药物、有效成分不明的药物等,可粉碎后入药,但常规粉碎工艺制得的产品起效慢、生物利用度不高;而超细粉体工艺制得的产品起效迅速、生物利用度高,能提高疗效、降低不良反应、减少服用剂量、节约药材。
8、开发中药新剂型。 通过超细化对于鹿茸、珍珠、海马、冬虫夏草等珍贵中药材均可直接制成中药口服散剂、胶囊剂、微囊、β-环糊精包含物及膏剂等。在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中,根据处方性质,在制备工艺的某些环节引入超微粉碎技术,亦可在溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度方面改善其品质。

采用超低温粉碎技术,粉碎的同时采用冷却方法,冷媒与物料进行热交换,使物料达到脆化状态,脆化以后的物料在粉碎腔中不断被冲撞、挤压、剪切,颗粒有大变小,被粉碎至微米级。在低温环境下,粉碎过程保持在所需温度范围,可保证芳香成分不易散失,也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下,其均匀性提高,色泽*,粉末细腻。采用微粉技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来,而不再需要以往的透壁膜释放,从而使药物发挥作用更迅速。利用超低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。它对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应,能耗低、温度低。对于矿物类药材,经超低温粉碎处理后,由于其粒度大大减小,可加快其在体内的溶解、吸收速度,提高其吸收量。中药经超低温粉碎后,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效。节省原料,便于应用。中药经超微粉碎后,可用较小剂量,获得原处方疗效。

 

 

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