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氧化石墨烯导电薄膜高速研磨分散机,氧化石墨烯导电薄膜高剪切分散设备厂家

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  • 公司名称上海依肯机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号CMSD2000
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2017/6/13 15:51:34
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上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN*技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步,同时拥有*的技术研究人才和生产能力,为中国及提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的*者。

公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一乳化机,二 均质机,三 分散机,四 胶体磨,五 乳化泵,六成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的*供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为国家重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显著的经济效益和社会效益。

“追求*品质”是依肯公司的宗旨。“成功源自创新”亦是公司全体员工一直努力追随的目标。上海依肯机械设备有限公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您在关注和支持下、她将以不断发展壮大,在混合乳化设备制造的广阔天地中散发出*的魅力。


高剪切分散均质乳化研磨机
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氧化石墨烯导电薄膜高速研磨分散机,氧化石墨烯导电薄膜高剪切分散设备厂家 产品信息

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沈阳材料科学国家(联合)实验室*炭材料研究部利用上海依肯机械设备的研磨分散机对氧化石墨烯(GO)表面含氧官能团的组成、氢卤酸与GO反应原理以及卤素原子与碳原子之间成键时的键能等进行了系统分析,提出了利用氢碘酸、氢溴酸等卤化物还原GO的方法,实现了GO在较低的温度下(≤100℃)的快速、高效还原,所得石墨烯的碳氧比可达12以上。

 

 

石墨烯(Graphene)由于结构*、性能优异、理论研究价值高、应用远景广阔而备受关注。氧化石墨烯(GO)是含有丰富含氧官能团的石墨烯衍生物,可通过化学氧化剥离廉价的石墨而得,随后通过还原处理可制成石墨烯。 氧化石墨烯(GO)具有良好的水溶性,易于成膜。于是可利用氧化石墨烯(GO)溶液成膜,再对氧化石墨烯薄膜进行还原处理而制成的石墨烯透明导电膜,它是石墨烯重要应用之一,石墨烯透明导电膜以其资源丰富、良好的化学稳定性和柔韧性有可能取代资源缺乏、脆性的铟锡氧化物(ITO)成为新一代的透明导电膜,分散头
           

石墨烯(Graphene)由于结构*、性能优异、理论研究价值高、应用远景广阔而备受关注。氧化石墨烯(GO)是含有丰富含氧官能团的石墨烯衍生物,可通过化学氧化剥离廉价的石墨而得,随后通过还原处理可制成石墨烯。 

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氧化石墨烯(GO)具有良好的水溶性,易于成膜。于是可利用氧化石墨烯(GO)溶液成膜,再对氧化石墨烯薄膜进行还原处理而制成的石墨烯透明导电膜,它是石墨烯重要应用之一,石墨烯透明导电膜以其资源丰富、良好的化学稳定性和柔韧性有可能取代资源缺乏、脆性的铟锡氧化物(ITO)成为新一代的透明导电膜,在柔性显示领域表现出巨大的应用潜力。


石墨烯的应用十分广泛,如:石墨烯锂电池浆料、石墨烯导电浆料、石墨烯涂料、石墨烯复合材料、石墨烯润滑油等等。石墨烯浆料zui大的难点就是分散问题,石墨烯分散到NMP中,石墨烯分散到水中,石墨烯分散到润滑油中,都要解决一个研磨分散剥离的问题。

石墨粉体本身很细小,分散到液体介质(水或NMP或硅油)中,容易形成团聚,难以分散,所以需要先研磨,打开团聚体,再进行分散。特别适合使用IKN研磨分散机,先研磨后分散,瞬间处理,效果更佳。

       
上海依肯专业从事于石墨烯设备的生产和研发,有着丰富的经验积累,跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。以及石墨烯衍生产品,石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯复合材料等都有着足够的经验。

由于石墨烯的特殊结构,采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨分散机进行石墨烯浆料的处理,研磨分散机是将胶体磨(研磨机)和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力,对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯浆料的生产,并且不容易破坏片层结构。
    
分散头
上海IKN在石墨烯领域的应用成功,为石墨烯行业的发展提供了设备支持,得到了充分的认可。IKN石墨烯研磨分散设备采用德国*的高速研磨分散技术,通过超高转速(zui高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配CM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
               
 石墨烯分散设备是胶体磨(研磨机)和分散机组合而成的高科技产品。 

    
*级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

    
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

 

中科院金属研究所的科研职员发现,用上海依肯机械的设备的设备新方法不仅可以实现对GO粉体的大量高效还原,而且非常适合于对GO薄膜进行直接还原。还原后所得石墨烯薄膜的体积电导率可以达到3×104S/m,明显优于已有化学还原方法的效果。更重要的是,还原处理在往除薄膜层间含氧官能团的同时,反应产物以液相的形式从薄膜内部析出,产生的毛细作用力使薄膜厚度明显减小、结构更加致密,进步了石墨烯片层之间的结协力,因此还原后得到的石墨烯薄膜在导电性、力学强度和柔韧性等方面都有了明显的进步,解决了现有还原方法破坏薄膜结构的瓶颈题目。该研究还通过氢碘酸还原由大片GO组装而成的薄膜直接制备出在84%透光率下,表面电阻为1kΩ/□以下的柔性石墨烯透明导电薄膜,使得通过低温化学还原处理制备高质量的石墨烯透明导电膜成为可能,为石墨烯透明导电薄膜在柔性器件领域的广泛应用奠定了基础。

 
石墨烯薄膜分散设备选型表

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

CMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

CMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

CMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

CMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

CMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

CMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。

1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2.处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

3.如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4.本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准.

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