J41J衬胶截止阀
一、衬胶截止阀用途:
本阀于控制一般腐蚀性介质,阀体内腔表面覆有可供选择的各种橡胶,适用于不同工作温度和流体管中,具有强度高、耐腐蚀性好的特点。
适用温度:≤85℃、≤100℃、≤120℃(按照衬里材料)
压力等级:PN(MPa) 1.0 1.6
二、衬胶截止阀材料
阀体 | 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 |
蝶板 | 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢*包覆橡胶或氟塑料 |
阀杆 | 碳钢镀镍磷、不锈钢 |
阀座密封圈 | 天然胶NR、氯丁胶CR、胶NBR、三元乙丙胶EPDM、氟橡胶FKM |
手轮 | 铸铁、碳钢 |
三、衬胶截止阀测试
衬里层:电火花检测
试验与检验按GB/T13927标准
公称压力:PN(MPa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1
四、衬胶截止阀主要尺寸参数:
公称通径DN | 公称压力MPa | 工作压力MPa | L | D | D1 | n-Φd | H1 | H2 | Do | 质量 |
15 | 1.6 1.0 | 1.6 1.0 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 213 | 232 | 100 | 4 |
20 | 150 | 105 | 75 | 4-14 | 224 | 246 | 100 | 6 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 4-14 | 240 | 272 | 120 | 8 | ||
32 | 180 | 140 | 100 | 4-18 | 262 | 285 | 120 | 10.5 | ||
40 | 200 | 150 | 110 | 4-18 | 283 | 310 | 140 | 16.5 | ||
50 | 2360 | 165 | 125 | 4-18 | 311 | 345 | 140 | 18. | ||
65 | 290 | 185 | 1451 | 4-18 | 366 | 410 | 160 | 26 | ||
80 | 310 | 200 | 60 | 6/2-18 | 388 | 430 | 200 | 36.5 | ||
100 | 350 | 220 | 180 | 6/2-18 | 463 | 535 | 280 | 58 | ||
125 | 400 | 250 | 210 | 6/2-18 | 495 | 575 | 380 | 64 | ||
150 | 480 | 285 | 240 | 6/2-22 | 560 | 60 | 320 | 85 | ||
200 | 495 | 340 | 295 | 6/2-22 | 615 | 715 | 360 | 155 | ||
250 | 622 | 405 | 355 | 10/2-22 | 790 | 935 | 500 | 243 | ||
300 | 698 | 460 | 410 | 10/2-22 | 908 | 1100 | 500 | 295 |
质量体系完整、运行有效、团队合作;面向国内外广大的客户提供“及时、优质、专业”服务,我们的服务能力及范围包括:
● 保运
1、开车前的安装管线工艺和施工结果对阀门影响的评估;
2、安装后阀门的状态认定;
3、管线内的吹扫结果对阀门密封的影响评估;
4、开车前运行系统的调试参与。
● 故障分析与排除
1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析;
2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。
● 产品、维护
1、提供配件、设备和方案;
2、在线或离线维护和;
3、专业制定维护建议和方案;
4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导;
5、特殊调节阀度的定期校验和维护方案的提供;
6、对客户现场维护或保养后的阀门建立*档案链接、同期建立定期回访机制。
● 现场技术服务
1、阀门及管道运行相关专业技术的咨询;
2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案;
3、管道工艺及介质对阀门的影响评估;
4、提供专业设备,帮助排除影响阀门运行的相关因素。
● 产品使用与保养
1、提供专业的课件;
2、故障排除的实际操作演练,满足客户对全套工业阀门的解决方案;
2、为客户制定特定需求的个性方案,满足特定介质、流速、流量、检验、检测、维护周期等的保养建议。
● 服务承诺
1、专业与真诚地对待每一个员工,使他们成为本行业的专业人士;
2、用专业与成熟的队伍为客户提供超*的服务;
3、诚实服务、信守承诺,与客户建立*的合作伙伴关系。
J41J衬胶截止阀
技术快讯:
本实用新型公开了一种O型圈旋压一体式防漏阀门,包括阀座和阀芯,所述阀座顶端设置有阀腔,底端设置有与阀腔连通的定位孔,所述阀芯的侧壁设置有过盈连接于阀腔的O型圈,底端连接有定位柱,所述定位柱和定位孔之间通过螺纹配合,且定位柱和定位孔之间留有间隙,所述定位柱的底端设置有止脱倒锥。本实用新型的阀芯与阀腔之间通过O型圈实现密封,阀芯通过定位柱与定位孔、止脱倒锥与阀座组成整体式结构,组装后难以分离,克服了因阀门组件遗失导致真空压缩收纳袋无法密封使用的缺陷。