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蒸汽燃煤锅炉布袋除尘器怎样设计方案顾客更满意，锅炉除尘器清灰的方式采用了脉冲喷吹，智能化的控制，保证了设备的运行稳定它采用了压缩空气作为除尘器的气源，通过智能的控制仪实现脉冲阀的自动喷吹，脉冲在线反吹能力大，清灰较为*，布袋除尘器在运行的状态下完成清灰，它的清灰时间间隔的周期性能够自动的控制，因此保证了除尘器的*稳定的运行。除尘器气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是三寸淹没阀时，必须保证除尘器气包压缩气的压力和补气流量。否则脉冲阀将不能打开，或者漏气。除尘器气包必须有足够容量，满足喷吹气量。要求：建议在脉冲喷吹后除尘器气包内压降不超过原来储存压力的30％。对于大容量除尘器气包，可用三寸管道把多个除尘器气包连接成为一个贮气回路。除尘器气包的进气管口径尽量选大，满足补气速度。对大容量除尘器气包可设计多个进气输入管路。电磁脉冲阀安装在除尘器气包的上部或侧面，避免除尘器气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。
，锅炉除尘器性能特点：
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，花板孔牢固可靠，不会出现冒灰现象。
4、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
5、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
6、清灰控制采用自动控制方式定时、定压，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍，不用自己亲自手动控制。
7、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
8、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
9、同时除尘器外包采用岩棉保温层，防止在环境条件下结露现象的发生。
10、进风口设置旁通阀门，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，防止高温损坏除尘布袋。
11、滤袋检漏装置即检修门，方便检修和换袋。
12.安装高温报警装置，设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
