*注射剂立式乳化机

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IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。采用先x的受控切割技术，将物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

IKN胶乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

*注射液乳化机，*分散乳化机

*，一种新型的静脉补铁剂，在国外已安全应用50多年。我国约有2亿人患有缺铁**贫血和铁营养不良症，发病率高达15～20。

现研究表面注射型*比口服型*具有更多的优势，

1、口服铁剂起效慢。

2、口服铁剂有铁锈味。影响患者生活质量。静脉铁剂每天2支，半小时。

3、口服吸收率低。

4、有些病人对口服铁剂不能耐受。

以上的优势表现出注射型*的*优势。

同样注射型*也对生产提出了更高的要求，要求*的分散**能*，物料颗粒粒径细且均一！

*由含有铁元素的化合物通过添加蔗糖在一定飞温度下反应生成！对于工业放大，含铁化合物为固体具有流变**特点，其初为固体状，经强力搅拌和剪切后呈现液体状，再加入蔗糖融入液体中，经过高剪切乳化机设备，将液料充分剪切混匀，使得液体颗粒粒径细化后反应生成*，这样得到的*的颗粒粒径可在纳米级范围。

上海依肯机械设备IKN高剪切乳化机专注于*的合成分散设备，对比与其他乳化设备，zui关键的是刚开始的固体物料的处理，我司IKN高剪切乳化机可实现自动化物料搅拌和剪切，无需人工搅拌，能实现在线式后生产。

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IKN高剪切乳化机采用*和设备核心部件，设备转速高，zui高转速可达15000rpm，*的转速带来的大量能量用于破碎、分散物料，这也从原理还上保证了物料能被剪切细化。

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

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