齿辊式破碎机的种类繁多，在选矿厂中，使用较多的是齿辊破碎机根据轴的固定形式又分为:固定帕承和可动袖承(单齿或双齿)的两种，其中具有单齿可动轴承的双齿破碎机应用zui广。齿辊破碎机http://www.psj116。。ｃｏｍ破碎矿石时，矿块只受到一次破碎，使矿石过粉碎现象较鞭，产品中矿粉比较少，有利于下一步用重力选矿法选别;同时构造简单，看管和雄修都较方便。但它不能处理坚硬的矿石，并且生产率很低，齿辊破碎机的破碎比平均为3-60齿子圆周速度豹为4-6米/秒，在允爵的范围内I大速度可以提高生产率。齿辊破碎机两个齿子作相对浪动，齿子转速可以是相等或不等的，目前以相等的速度居多！
双齿辊破碎机转子轴承型号以及平衡精度有哪些?
一、转子轴承的型号
由于双齿辊破碎机psj116.com*在恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损。但是，转子轴承不仅价格昂贵，而且更换十分困难，容易造成停产损失。因此，首先要正确选择转子轴承的型号。
双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以，齿辊破碎机多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。
二、转子轴承的受力状况
齿辊破碎机作用在轴承上的冲击载荷，主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。
为此，可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，以提高轴承座的支撑柔度。因为加进橡胶板，可以增大支撑柔度，吸收一部分振动能量，改善轴承的受力状况，从而达到延长使用寿命的目的。
三、转子的平衡精度
齿辊破碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。
如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡；如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。
四、转子轴承之间的配合关系
齿辊的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力zui大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力zui大。
由于内圈工作时不停转动，轨道上的接触点会由受力zui大再到受力zui小不停地循环，因此需要让内圈配合紧些，这样就不会产生某个点停留在受力zui大点上的现象。外圈则不同，外圈相对固定，受力zui大点会停留在一个固定点上，因此如果把外圈配合较松，它就有可能在冲击力下产生小幅度移动，从而增多了zui大受力点，延长外圈的寿命。
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