BB肥全自动包装生产线
1．机组简介：自动配肥系统按照规定的重量配比，自动完成五种原料的配料。原料仓支架预埋在混凝土结构的上平面，便于原料仓的连接固定；4个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且可加大料仓容积。自动加料装置为不锈钢结构；多行程气缸，气动开关料门；含快加、慢加两级加料方式。配料电控箱及电气控制系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料，有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。自动定量、缝包装置将混合好的肥料自动提升至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。包装袋随输送带至输送带尾端时，输送带末端操作工轻捋包装袋口放置在缝包机上完成缝包。总控制柜及生产线总控系统实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜为不锈钢，密封防水、防尘。
2．标准配制：自动配肥系统；单斗往复式提升机；肥料混合装置；单斗往复式提升机；不锈钢料仓及其支承架；DCS50T型定量包装秤（不锈钢）；托辊式胶带输送机（4m）；自动缝包装置；总控制柜及生产线总控系统（不锈钢）
3．包装物料：BB肥料；
4．包装流程：颗粒料——包装秤料仓――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动称重――自动落袋——人工辅助缝包
5．包装材料：塑料编织袋，有无薄膜内袋均可；
6．称重范围：5--50KG/袋均可，常规为25KG或50KG/袋
7．包装速度：4--8袋/分钟；
8．称重精度：±0.1%KG/袋；
9．设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂；
10．工作电源：4N--AC380V，50HZ；
11．工作气源：0.5--0.8Mpa ,1m³/h；
12．机组功率：7KW；
13．机组尺寸：长13600mm×宽2500mm×高3600mm
14．机组毛重：1500kg
