延长使用仓顶脉冲布袋除尘器寿命的方法仓顶布袋除尘器为诺和环保开启了新市场， 作为我公司新改进的除尘设备，它吸收了原设备的所有优点，改掉了原卸灰系统，简化了结构，其处理气体的能力更大了，净化效果也更好了，操作方便，性能稳定总之运行更加可靠，也正是因为它这些突出的特色，在很多地区*次购买该设备的新客户成为了我们的老客户，为我厂开启了新市场。
该设备与机械振动式仓顶除尘器相比，还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损等特点，适宜布置在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是简库除尘的必要设备。当含尘空气由除尘设备底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘。
延长使用仓顶脉冲布袋除尘器寿命的方法 随着时间的增长，越积越厚，除尘设备阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘设备经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。其清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩，在清灰过程中，除尘设备的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是该设备的*性之一。
，要着重从以下几点做起：
(l)降低仓顶脉冲布袋除尘器烟温，防止漏风，做好冷、热态气流的调试工作。
a.检修其工况的空气预热器和省煤器，提高其仓顶布袋除尘器冷热交换效率，降低烟气温度在140℃以下。
b.防止炉膛、空气预热器和烟气管道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。
C.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。
d.做好冷、热态气流分布的调试。
(2)仓顶脉冲布袋除尘器启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向袋式除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧*，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
(3)控制好仓顶脉冲布袋除尘器喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
(4)仓顶脉冲布袋除尘器正常运行时，滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa!
(5)在运行中发现某一单元室差压变小导致排放浓度升高，即有破袋，且气流通过滤袋上很小的破洞会导致该滤袋及周围邻近滤袋的很快破坏，造成灾难性的损失。因此，必须检测除尘器，及时更换或关闭破袋。可用喷入荧光粉和用使荧光粉发光的紫外灯来检测定位破袋。
(6)当仓顶脉冲布袋除尘器排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。
(7)从仓顶脉冲布袋除尘器水位、流量、炉膛负压等参数和听到爆漏声等判断为水冷壁管泄露时，不得拖延时间，应紧急停炉，防止糊袋。在空气预热器出口加装湿度计，检测烟气含湿量，以提早检测出爆管泄漏，提前采取应急措施。
(8)防止挥发分高的烟煤未燃尽的煤粉在烟道和除尘器死角积存，或锅炉突然灭火将煤粉抽致炉后造成二次燃烧，当发现除尘器入口温度突然升高很多，马上紧急停炉，采取停引风机联跳送风机和给粉等措施。
(9)锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2%一3%，袋式除尘器入口含氧要小于8%。
(10)如果滤袋在线更换，必须限制气流直到滤袋已充分调节好!即新袋要预涂粉尘层，尽可能使其阻力与其他滤袋相当，以免导致过滤风速过高而损坏滤袋。
(11)低温运行可导致灰层上的酸冷凝，腐蚀滤袋和袋笼，锅炉管道泄漏可导致烟尘带水造成灰层硬化!燃油时操作不当可导致烟尘带油，造成部分滤袋失效，这是运行中zui常见的故障，运行操作中要特别注意。
