山东强电水浴杀菌锅 全自动杀菌锅 设备构成及特点
包括锅身、锅盖、弯臂装置、安全连锁装置、轨道、密封圈、蒸汽、喷管、冷却水管、管道、保压装置及闸阀等。气垫密封式杀菌锅的密封装置采用国内*技术配置，整机设计合理，运行安全可靠，结构紧凑，具有操作容易，维修方便、安装简单等特点。保压采用自动控制装置，当压力超*可以自动进行调节，以保证容器在允许范围内正常工作。
山东强电水浴杀菌锅 全自动杀菌锅 设备的安装调试
（１）此设备无需地面基础固定，只要调好小车导轨与锅内导轨保持水平*即可，能拖动托盘及盘子自由出入锅内与小车为准。
（２）按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力 0.3Mpa ，用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为 0.3Mpa ）。
（ 3 ）本设备由我公司负责指导安装调试，客户需提供必要的安装工具及条件，并具有相关资质人员进行安装及管道焊接工作。
操作说明
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意zui初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
