热风硫化设备 微波橡胶硫化床 专业厂家定做微波热风组合硫化设备价格
目微波橡胶硫化*的基本工艺流程为:从挤出机挤出的成型品通过输送带或辊道传送,进入微波硫化装置,在此处橡胶迅速升温到硫化温度,然后进入二次硫化的热风槽,橡胶在热风槽内一定温度下,保持一定时间,即完成该产品的发泡及硫化过程。此时如果不用热风槽,硫化全在微波槽中进行,则太浪费能量,而与热风槽结合起来,就比较经济。
微波橡胶硫化生产线的组成包括挤出机、高温定型设备、微波硫化设备、热风硫化设备、冷却段、牵引机、裁断机、打孔机等组成。
挤出机:用来把橡胶原料挤压成需要的形状和结构,挤压成型的橡胶分为单层橡胶(海绵或实芯胶)、二层复合橡胶(海绵和实芯胶)、三层复合橡胶(钢芯、海绵和实芯胶)、四层复合橡胶等,对应不同的橡胶种类和规格所使用挤出机的结构和性能也有所不同。
高温定型设备:主要用来把刚挤压成型的橡胶采用高温迅速将其表面硫化定型,防止其变形或与输送带粘连而破坏其表面。
微波硫化设备:利用微波加热速度整体加热到硫化所需要的温度,这一过程只需要几十秒到一两分钟的时间。
热风硫化设备:使橡胶条保持在硫化所需要的温度范围内继续硫化。
冷却段:用来把橡胶条冷却到可进行裁断收集等操作的温度。
牵引机:提供橡胶条前进的动力。
以上只是硫化一般橡胶条的基本配置。当硫化带骨架的橡胶条时,在挤出机的前段还配有钢芯供给设备,在后段根据需要有时还配有打孔机、钢芯成型机等设备;当硫化非条状连续式产品时不需要裁断机。
微波加热设备是整个微波硫化工艺的核心环节。微波加热设备的均匀加热设计显得特别重要,微波加热器加热均匀性设计是橡胶均匀硫化的前提,此外胶料的成分组成比例、色泽深浅和表面的光洁度都会对微波橡胶硫化微波消解吸收性能产生影响,都需要加以考虑在微波加热工艺中做适当的协调,以适应工艺的要求。
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而不能单纯的比价格,即使比价格也要同等配置同等性能同等质量的产品才能比其价格高低。品质不同价位不同,价格高低不是标准 能耗和效率
方面 设备的能耗是与多方面因素相关的比如:物料的出品率电源质量加工量等等。同台设备加工不同出品率的同种物料其单位时间内的产量是不同的有加工经验的都知道,以黄粉虫为例,其出品率在之
间,大多的左右,也就是说二斤半至三斤活体出斤干品,多数是二斤七两左右活体出斤干品,换句话说就是每烘干斤干虫出来就要把斤半至二斤的水化为蒸汽排掉,试想就单纯的把这些水化为蒸汽排掉需要多
少能量,更何况烘干虫子是把分布在虫子体内和细胞内的等量的生理水及游离水化为蒸汽并穿过其表皮的角质层排掉了有些设备厂家在给用户说设备产量时夸大了许多,这其实是种不切实际的误导。实践
的数据是真实的连续工作方面 台合格的工业生产设备,能够长时间的连续运行是zui起码的要求,昆虫行业里的设备也不例外,但我就遇到过让我帮着改进的设备就达不到据那个用户讲他设备从五前后至
十前这期间根本不能连续工作,zui差的时候开机两个小时就要停机让设备休息
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