连续式食用菌灭菌设备“新型食用菌连续无袋式灭菌设备连续无袋式杏鲍菇灭菌线”参数说明 是否有现货：是认证：9000 适用范围：休闲食品厂设备、肉制品加工厂设备、冷冻食品厂设备、果蔬加工厂设备品牌：田元 杀菌设备类型：隧道式加工定制：是 营销：新品型号：Xmq 规格：1000*3600商标：鑫正达 包装：薄膜材质：Q345r 温度：147℃产量：1000 “新型食用菌连续无袋式灭菌设备连续无袋式杏鲍菇灭菌线”详细介绍详细介绍 传统：拌料→输送→装袋→灭菌器→冷却间→接种间→上菇架（一系列图片，流水线，外加多人操作）新型食用菌无袋式灭菌线：整体图片（1人操作） 传统工艺： 新型食用菌无袋式灭菌线： 工作流程：1、首先物料混匀后利用输送绞笼将其输送至无袋式灭菌机主机内，主机是采用全密封设计，里面带夹套结构，内置搅拌，所有接口均做密封处理。2、启动灭菌，灭菌的压力、时间及温度可根据客户要求调整。整个过程全自动控制，避免了传统工艺中杀菌时间长、灭菌不均匀的弊端，可在一小时完成灭菌工作。3、灭菌完成后，在主机内进行自动冷却，主机配有真空冷却系统，通过采用真空预冷方式对物料进行冷却，真空度zui低可达到600PA，zui低温度可以降到15度以下。整个冷却时间可以控制在60分钟之内。4、冷却完成后，在主机内自动喷洒菌种。至此，在本机内实现灭菌、冷却、接种工作，整个过程可一人操作，大大缩短了工作周期。5、接种后的物料利用输送绞笼输送至配套的缓存仓中进行储存，缓存仓全部密封结构，内置绞笼，上面设置有消毒水进口、蒸汽进口、正压空气进口。6、zui后将缓存仓中的物料利用装袋机进行装袋，整个过程无需人工装卸，全部工序自动化、连续化。全过程均在*密闭无菌环境内进行，这样避免了外界空气的介入，避免对物料的污染。
产品特点： 国内*的新型无袋式灭菌线具有以下几大特点：1、在单一设备内实现自动混合，加湿，灭菌，冷却，接种，转料。2、采用喷蒸汽、夹层加热、搅拌轴加热等多种方式，可使设备在30-60分钟内快速升温至灭菌温度。3、采用德国*工艺，使物料在真空冷却箱内快速冷却，时间控制在30-60分钟，物料降到25℃以下。
4、回气过程中采用进口高效过滤器，保证无菌，无污染。5、适用范围广（固体、液体菌种均可使用 四大杰出优势： 简单操作，一人完成 食用菌连续无袋式灭菌线，结束了传统灭菌机装袋、灭菌、冷却、接种多人员操作，仅1人操作即可完成灭菌、冷却、接种（固体、液体均可）。大大节省了劳动力，节省了成本。 节省时间节约空间 我公司*的食用菌连续无袋式灭菌线实现了灭菌、冷却、接种在2个小时内完成，与传统工艺比大大节省了时间，另在空间上，灭菌、冷却、接种均在一个容器里进行，省去了冷却机及遇冷间，节省空间大约60%以上。 节约能源高效生产 灭菌、冷却、接种均在一个密闭容器里面进行，节省了传统工艺上繁琐的步骤，大大节省了蒸汽耗能与电量。*实现了节能、高效、环保的创新理念。 国内*领域创新 我公司的新型食用菌连续无袋式灭菌线是国内*，完成了国内食用菌装备领域革命性创新
鑫正达公司自主研发制造的病死动物无害化处理技术，采用了*的干化化制处理工艺，在高温高压的化制罐内，对畜禽尸体进行化制灭菌，然后经过干燥、脱脂、粉碎等程序将其*分解为油脂和骨肉粉末。其中油脂可制成工业用油、饲料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白饲料和有机肥料，两者都具有很高的市场潜能，其成品被广泛应用到农业、渔业、畜牧业、机械和化工等领域。整套设备其处理时的自动化、全封闭处理过程的无污染化、处理结果的环保化、无害化、可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注及好评。
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