- 进口O型圈厂家教您：O型圈的选择因素
在选择O型密封圈的材料时，首先要考虑与工作介质的相容性，其次还必须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间等条件。虽然材料的性能能够直接影响O型圈的使用性能，但是除了应该具备密封圈材料的一般要求外，O型圈还要注意下述条件：
1、富有弹性和回弹性。
2、适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
3、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小。
4、易加工成型，并能保持精密的尺寸。
5、*接触面，不污染介质等。
满足上述要求的而且zui常用的材料是橡胶，所以O型圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，正确选择自己所需要的O型圈。
- 进口O型圈厂家告诉您橡胶配料不准有什么原因？
橡胶产品的配料均匀度是反映O型圈橡胶加工质量的一项重要指标，也是评价混合配料设备混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合橡胶质量标准中，已将橡胶成品的混合均匀度作为重要的检测项目，并对其制定了规范的检测方法。因此O型圈自动配料过程中精度要求很高，必须了解如果处理精度不准等特殊情况。
1、称量不准的原因
(1)未拆除称量系统与机架之间的固定螺栓，应拆除该螺栓解决。
(2)悬挂系统误差，可以立即调整系统来解决。
(3)传感器漂移误差的情况下可以重新标定称量系统。
(4)可以是传感器损坏造成，应当立即更换传感器。
2、配料过程中出现控制失控的原因：
(1)可以是由于电源或周围电气设备干扰引起的，此时应立即关闭配料控制仪电源并重新启动，是电焊机等易产生干扰的电气设备安放在距配料机尽可能远的地方。
(2)可能是电源电压过高或过低，此时可以给配料控制仪加稳压器。
(3)配料控制仪过热，这种情况要为其增加防晒设施。
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