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隔爆型电缆引入装置是采用压紧件压紧密封圈，使橡胶密封圈变形抱紧电缆；防止电缆受到拉力或扭力被随意拉动，并能阻止电气设备内部爆炸从电缆引入口传播到外面危险环境中。根据国家标准GB3836.1-2010和GB3836.2-2010规定，隔爆型电缆引入装置的密封圈应满足以下要求：

3.1密封圈耐热耐寒老化试验

该试验应在加紧电缆状态下进行，耐热性能应采用与防爆型式完整性有关的电缆引入装置非金属部件来确定(即密封圈)。耐热试验按照其zui高工作温度是否超过75°C分为两种情况：如果zui高工作温度不超过75°C时，应存放在相对湿度为90+/-5%、温度高于zui高工作温度20+/-2°C，至少为80°C的环境中28天。如zui高工作温度高于75°C，以上规定的四周时间应由在温度95+/-2°C、相对湿度为90+/-5%的环境中保持14天和接着在环境温度高于zui高工作温度20+/-2K的空气箱中再保持14天代替。经过耐热试验的样品，在室温下静置24h后再进行耐寒测试，耐寒性能应能在zui低工作温度降低5~10°C的环境条件下保持24h。

3.2密封圈密封性能试验

隔爆型电缆引入装置应能通过密封性能试验，密封性能试验方法：首先采用清洁、抛光、干燥的低碳钢圆形芯棒，芯棒直径等于制造厂规定的密封圈允许的zui小电缆直径。然后把密封圈安装在电缆引入装置内，并在压紧螺母上施加制造厂规定扭力，以保证I类2MPa液压II类3MPa液压下保证密封。装配后，安装在液压装置内，从上液体后液压逐渐上升，对于I类在2MPa压力下保持10s,II类在3MPa压力下保持10s。试验时，可使用颜色水作为液体，如果吸水纸上没有任何泄漏痕迹则认为满足密封要求。zui后进行机械强度试验，试验方法是：在压紧元件上施加密封试验中所需扭力的2倍力矩，但施加的力矩值至少为圆形电缆所允许的zui大电缆直径的3倍或非圆形电缆zui大允许的电缆周长，试验后拆掉引入装置并检查其零件情况；若未发现任何元件损坏则认为试验合格。需要注意：密封圈的任何损坏可以忽略不计，因该试验的目的是为了说明电缆引入装置的机械强度满足其使用条件。

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