四氟活内胆加氢反应釜
加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.
加氢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配,
加氢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。加热方式电加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
加氢反应釜用于生产*、*、麦芽糖醇等连续加氢用的设备,以及间歇加氢用的设备就是加氢反应釜
加氢反应釜体积小巧，整机结构简单可靠，经济·耐用·配件齐全·标配有*微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验·釜体、加热器可*分离·*的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。
加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、
加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点、广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门.反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,实验器械.对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控。加氢反应釜体积小巧，整机结构简单可靠，经济·耐用·配件齐全·标配有*微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验·釜体、加热器可*分离·*的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。
四氟活内胆加氢反应釜
关于加氢反应釜的使用知识
一、步骤一
1、检查车间内安全联动系统是否正常。
2、检查反应釜的使用压力和温度。
3、检查水、电、气、导热油等公用动力系统是否符合要求。
4、检查反应釜的气密性、搅拌、管路及阀门是否符合要求。
5、检查反应釜内外是否干净和干燥。
二、使用步骤
1、检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。
2、按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。加入液体物料后，先开启搅拌，再投入固体物料，若固体料有大块应当粉碎后再加料。
3、加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。
4、根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。
5、连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。
6、打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），快速加入工艺所需量的催化剂。
7、关闭加料阀或用工具盖紧加料口盖。
8、根据工艺要求通入氢气，控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。
9、使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况，根据需要适当调整反应压力和温度。
10、反应结束后，缓慢开启放空阀排氢气，当釜内压力小于0.15MPa之后，打开氮气阀，用氮气置换釜内剩余氢气。
三、使用结束
1、按工艺要求清洗反应釜。
2、烘干反应釜，充氮气保护。
3、检查各种管路阀门关闭或断开。
4、清理干净反应釜及其附属设备的卫生。
