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发泡水泥保温板生产线 防火泡沫砖 水泥板

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  • 公司名称廊坊帅腾化工有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地廊坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/9/6 16:51:50
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廊坊帅腾化工有限公司座落于河北省大城县,是专注于化工类及水泥发泡保温板等保温材料研发生产的大型综合性企业者。(*水泥发泡板:水泥发泡保温板,发泡水泥板,外墙*水泥保温板,发泡水泥隔离带,水泥发泡增强剂等。)以合理的保温材料价格及质量赢得了客户的*好评。产品主要应用于墙体保温、电厂、纺织、管道保温、钢结构等领域。主要产品名称:水泥发泡板、水泥发泡保温板、发泡水泥板,氧化铁黑,碳黑,发泡水泥泡剂,发泡水泥抗裂增强剂。
产品以*的生产设备,完善的服务体系赢得广大客户信赖。优良的产品,良好的技术,科学的管理,注重为客户提供优良的产品及优良的服务。专业、真诚、不懈的精神一直以来得到客户的肯定、业界的推崇以及消费者的好评。在前进中不断谋求发展的帅腾,以优良的产品质量远销德国、英国、法国、加拿大、澳大利亚、俄罗斯、亚洲非洲国家和地区。同时在全国各地形成了健全的服务网络。
以"信誉可靠,诚信为本"的宗旨,认真、求实态度提供满意的服务,以优良的产品回报客户。并且继续不懈努力,鼓足干劲,争取以更优良的产品和服务回报社会。欢迎客户来考察、指导、洽谈。

聚合物保温板,发泡水泥保温板,硅酸盐,发泡水泥稳泡剂原液,混凝土专用物理发泡剂,活性炭,热收缩包装膜,炭黑,氧化铁黑,发泡水泥设备,岩棉包装机
发泡水泥保温板生产线 防火泡沫砖 水泥板
水泥发泡保温板设备又称为泡沫混凝土保温板设备,是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥发泡保温板的生产线设备,主要是生产建筑防火外墙保温板,原料为水泥和煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质,经科学配方制成的闭孔型硬质保温板,其产品Z突出的优势是防火和保温。
发泡水泥保温板生产线 防火泡沫砖 水泥板 产品信息

发泡水泥保温板生产线 防火泡沫砖 水泥板

发泡水泥保温板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料,经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料,其突出特征是在混凝土内部形成。

一种高性能专业单组份干混砂浆,选用水泥、填料和其他化学添加剂配制而成,适用于外墙外保温系统中保温材料与基础墙面的粘结。  产品特点  
1.对基层和膨胀聚苯板都有*的粘结力。 2.足够的变形能力(柔性)和优良的抗冲击性。 3.优良的透气性、耐水性和耐候性。 4.优越的施工性、批刮顺畅。 使用范围  
混凝土和砖石墙面、水泥砂浆墙面、加气混凝土砌砖墙面、水泥压力板、混凝土多孔砖等基层与EPS板,XPS板粘结。 主要技术性能指标  
项目  
指标  拉伸粘结强度/MPa (与水泥砂浆)  原强度  ≥0.60 耐水  ≥0.40 
拉伸粘结强度/MPa  (与膨胀聚苯板)  
原强度  ≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上  耐水  
≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上  
可操作时间/h 
1.5-4.0 

水泥发泡保温板设备采用智能化控制,集液压系统、定量给料系统、搅拌系统、自动发泡系统、和数字化控制系统为一体,生产出来的发泡水泥气泡细密、均匀,密度可根据需要连续调节,其技术性能和稳定性深受客户好评。

、水泥发泡保温板特点

1、本机型将供液、上料、发泡、搅拌所有功能集于一体并微型化,是目前国内一种超轻便一体化发泡机。
2、体积小、重量在200kg,六个人即可轻松现场移动,操作使用简便,故障率低,重量轻,可用自备手动叉车装卸,省时,省力,省费用。  
3、发泡机构为目前的高压空气发泡技术,采用空气射流二次成泡原理,结构简单、紧凑,是目前zui小的高效发泡装置
4、自带搅拌系统为卧室搅拌机,无级可调转速;采用三级搅拌叶片,强涡流搅拌,保持产品*状态,可对不同产品的容重进行设定,以满足各种产品要求。

生产流程

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

发泡水泥保温板生产线 防火泡沫砖 水泥板

设备生产量

1、半自动水泥发泡保温板设备日产量在100立方左右,全自动水泥发泡保温板设备日产量200立方~300立方。国内部分机械化程度较高的厂家8小时班产可达50立方-300立方。

2、人工:半自动设备生产线12~18人全自动设备生产线6~8人即可实现生产,能够降低工人的同时提高了产量。

3、使用场地:所需的生产场地在1000--2000平方米.

 

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