泰州玻璃纤维布有限公司
因此,为了改善并提高玻璃纤维的性能使其能满足覆铜板的电绝缘性能、物化性能及加工性能等一系列要求,一定要对玻璃纤维及其制品,进行表面处理。
3.怎样进行表面处理
电子布经喷气制造完毕后,zui后进入表面处理工序。在表面处理工序中,电子布还要进入热处理和表面化学处理两个工艺流程,zui近国外电子布生产厂家,还在表面处理工序中研制成功一系列物理加工技术,如开纤布、起毛布等等。
热处理的zui终目标是*清除敷在每根单纤维上的浸润剂及涂覆在布面的浆料等有机物,而表面化学处理的zui终目的,则是为了改善玻璃纤维布与树脂的结合界面,以求提高覆铜板的力学性能、电性能和加工性能。
现将各工序分述如下:
(I)连续热处理(简称KH)
为了防止电子布的经纱在织造过程中与喷气织机摩擦起毛,故在整经工序中对经纱涂覆了~层薄薄的浆料。而这层浆料将会严重影响电子布与树脂的结合,必须*清除。
连续热处理又称为预脱浆,炉温以不超过450℃为宜,被称为KH机组。该机组由多个单元组成。主要有供布机、喂入和送出装置,还有卷取装置。供布机处附有换卷接布的烫接装置。为了能在连续运行中换卷接布,在喂布段和送布段都配置了储布装置。坯布卷固定在供布机上,供布机送出的布由喂布罗拉喂入储布架,从喂入段储布架引出的布,经导辊进入高温脱浆炉。坯布上的有机物在高温脱浆炉内迅速分解、炭化、燃烧,挥发物随烟气从烟囱排出。接着,坯布在导辊作用下进入送布段储布架,然后由送布罗拉,送入卷取装置,卷绕到带孔的不锈钢管上。
坯布经连续热处理后,其有机物残留量可降低到0.5%以下。因为机组的运行速度为40~100米,分,坯布在高温炉内停留时间较短,故仍有少量有机物残留在布面上,布的颜色呈茶褐色。
该工序的工艺关键是,严格控制好处理温度和运行速度,以确保达到有机物残留量规定指标,并尽量减少坯布的强度损失。
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱rovi玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。ng是由平行玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。
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