产品简介氯化亚铜干燥机--适用于染料、颜料、涂料、饲料、肥料、化纤、橡胶助剂等化工、轻工、石化、制药、食品、矿山等行业的高湿度、高稠度、高粘度、热敏性的膏状、粉状或粒状物料的连续干燥。
详细介绍
工作原理是切线进入空气分配的热空气从锥体底部高速进入干燥器,在搅拌的带动下形成强有力的旋转风场,由螺旋加料送入干燥器的物料,在搅拌器的作用下破碎成小碎块,与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、处于流化状态。(从进料口到干燥底部这段高温区又称为"流化段"。)物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段,在旋风场中继续干燥。
氯化亚铜干燥机--上部有一环状挡板--分级,(分级器以上称作"分级段")对于那些处于较大颗粒的、或含水量较大的物料,由于离心力作用被甩向干燥器筒壁,被分级器挡回干燥段,重新干燥,只有那些达到了干燥程度和粒度较小的物料随热风从分级器圆环内孔带出进入旋风分离。干燥成品不断从星形卸料器卸出装袋。湿热风经布袋除尘、引风机排出。
物料名称 | 进风温度℃ | 初含湿量% | 终含湿量% | 实际干燥能力 kg/h |
硬脂酸锌 | 150 | 80 | 0.5 | 140-160 |
氢氧化铝 | 180 | 55 | 1.5 | 250-280 |
碳酸锌 | 150 | 80 | 1.0 | 130-170 |
杀虫单 | 120 | 30 | 1.0 | 80-110 |
TMTD | 140 | 65 | 0.5 | 80-120 |
DSD 酸 | 150 | 60 | 0.5 | 80-120 |
氧化铁红 | 200 | 60 | 0.5 | 300-350 |
二氧化锑 | 180 | 45 | 1.0 | 280-320 |
氧化亚铜 | 200 | 30 | 3.0 | 290-310 |
白炭黑 | 280 | 85 | 5.0 | 250-300 |
促进剂 | 150 | 60 | 0.5 | 80-110 |
油溶墨 | 150 | 45 | 2.0 | 350-380 |
代森锰锌 | 120 | 30 | 1.0 | 120-150 |
酞青兰 | 150 | 55 | 1.0 | 160-180 |
柠檬酸钙 | 140 | 40 | 1.0 | 300-350 |
超细碳酸钙 | 160 | 70 | 1.5 | 430-470 |
泥浆处理 | 200 | 75 | 5.0 | 290-310 |
二氯异氰尿酸钠 | 180 | 25 | 0.2-2 | 80-120 |
三氯异氰尿酸钠 | 150 | 30 | 1.0 | 90-150 |
特点
- 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热、使该机生产强度高。
2 . 干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
3 . 在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4 . 由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。
5 . 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求.