二手配料罐 混和搅拌设备

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二手配料罐 混和搅拌设备

配料罐：精准混合的核心装备

1. 罐体

• 一般由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和强度，能够承受内部物料的压力和外部环境的影响。罐体的形状通常为圆柱形或圆锥形，底部多为椭圆形或碟形，以利于物料的排放和清洁。

2. 搅拌装置

• 包括电机、减速机、搅拌轴和搅拌桨叶。电机提供动力，减速机调整转速，搅拌轴传递动力至桨叶。搅拌桨叶的形式多种多样，如桨式、涡轮式、锚式等，根据物料的性质和混合要求进行选择。

3. 进料口和出料口

• 进料口位于罐体上部，用于添加各种物料；出料口通常位于罐体底部，配备阀门控制物料的流出。

4. 加热和冷却装置

• 可以是夹套式、盘管式或内置式。夹套式是在罐体外部设置一层夹套，通过通入蒸汽、热水或冷水来实现加热或冷却；盘管式是在罐体内布置盘管，同样通过介质的流动来调节温度；内置式则是在罐内安装加热或冷却元件。

5. 真空和加压系统

• 用于在特定工艺条件下创造真空或加压环境，有助于物料的混合、反应和脱气等操作。

6. 液位计和温度计

• 液位计用于实时监测罐内物料的液位高度，温度计则用于测量物料的温度，为控制操作提供依据。

7. 人孔和视镜

• 人孔方便人员进入罐内进行检查、维修和清洁；视镜则用于观察罐内物料的混合情况。

8. 控制系统

• 集成了各种传感器、控制器和执行机构，实现对配料罐的温度、液位、搅拌速度等参数的精确控制。

1. 精确配料

• 能够按照预设的配方比例准确地加入各种物料，确保产品成分的一致性和稳定性。

2. 高效混合

• 优质的搅拌装置和合理的罐体结构设计，使物料在短时间内达到均匀混合的效果，提高生产效率。

3. 多功能性

• 可根据不同的生产需求，配置加热、冷却、真空、加压等功能，适应多种工艺条件。

4. 良好的密封性

• 有效防止物料泄漏和外界杂质的进入，保证产品质量和生产过程的安全卫生。

5. 易于清洁和维护

• 光滑的内表面和合理的结构设计，便于对罐体内部进行的清洁和设备的日常维护。

6. 自动化控制

• 实现了生产过程的自动化控制，减少了人工干预，降低了操作误差，提高了生产的可靠性和重复性。

4、上下椭圆(或蝶形)封头结构。

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