石墨烯纳米片德国研磨分散机，石墨烯纳米片研磨分散机，石墨烯纳米片高速分散机，石墨烯纳米片分散机，石墨烯纳米片研磨机，石墨烯纳米片立式研磨分散机
SGN石墨烯纳米片德国研磨分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，*，物料*通过分散剪切。
石墨烯复合材料的制备及电化学性能研究：
较强的π-π堆积，在大量合成与加工石墨烯纳米片的过程中，极易发生团聚，因而很难得到大部分表面分布有单片层石墨烯的电极，使得石墨烯表面利用率大大降低。但是通过上海思峻机械设备有限公司的研磨分散机对石墨烯纳米片进行分散，可以减少团聚的发生。
上海思峻GMD2000系列的胶体磨（锥体磨）+分散头的组合，可以先将石墨混合物（配入溶剂和分散剂）研磨细化，然后再经过分散头，进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象，为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。
GMD2000模块主要由两层分散头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足疫苗生产对于粒径的要求。
GMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
SGN/思峻研磨分散机的特点
①线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
②定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
③定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
④在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
⑤高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
石墨烯纳米片高速分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 |
1）表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2）处理量取决于物料的粘度。
3）如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4）本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.
