多功能平膜造粒机的用途
平膜造粒机是农业机械研究所积多年复合肥加工设备设计、生产经验研制而成的科技产品，已获得国家实用新型。它用于对发酵后的各种有机肥进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出圆柱状颗粒，可以节省大量能源。
平膜造粒机结构概述：
1、机架部分：平膜造粒机机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式具轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。
4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球料与返回料平膜造粒机。
平膜造粒机的调试： 本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。
(1)压辊间隙调整 生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两*的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，平膜造粒机厂家间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3—1mm之间即可。
(2)球窝的对位调整 球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题;
轴向对位在安装时已调好，一般好来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
周向对位
周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。平膜造粒机厂家因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提前四分之一为，对好后，即可拧紧8个连接螺栓。
多功能平膜造粒机产品优点
1、生产的颗粒为圆柱状。
2、有机物含量可高达*，实现纯有机物造粒。
3、利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘接剂。
4、颗粒结实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。
5、发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20-40%。
6、采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速*，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
7、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
8、采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
9、该机备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到*效益。
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