卧式搅拌机使用注意事项：
1、根据每天生产量挑选卧混机。因搅拌机每批物料加工时间约6分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10分钟计算，则1小时可加工6批料。如选择每批加工量100KG的混合机，则每小时可加工600KG。使用者可以根据自己的需要挑选搅拌机。
2、选择卧式搅拌机注意出料方式，应选择大开门的形式，不要选择侧口或底部小开口的出料型式，原因是：当混料机在规定时间完成搅拌混合后，zui短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放料，一事耽误时间，达不到预期生产率，二是物料已达到zui均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，而破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。
3、根据工作原理，用于搅拌混料的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本*的。由于内螺带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力*，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。
4、需注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆泊粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
5、按设计原理，搅拌机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米--10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品做了改进。一种是注意加工精度，驶抵隙减少到1毫米—2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据go磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择很和机时，这两种形式的产品应是的选择。
6、使用，应在搅拌机启动后再遂批投料。
