防火玻璃纤维布厂家市场-
另外,玻璃纤维是一种光滑的圆柱体,加之在高温高速拉丝过程中的高速冷却,结果造成单纤维硬挺,纺织物不易定形。通常单纤维表面都牢固地吸附着一层水份子。加之,拉丝浸润剂组分中又多为一些亲水性物质,这些组分存留在单纤维的表面上,往往会增大纤维的亲水性。一般来说,单纤维越细,其总吸附的水量就越多。这些吸附的水量渗入到玻璃纤维表面的微裂纹中,使玻璃纤维不断被水解,从而形成庞大的硅酸盐胶体,导致降低了玻璃纤维自身的强度。同时,水分子层的存在,也影响玻璃纤维与其它材料的粘结性能,而作为覆铜板基材,就更会降低其电绝缘性能。
因此,为了改善并提高玻璃纤维的性能使其能满足覆铜板的电绝缘性能、物化性能及加工性能等一系列要求,一定要对玻璃纤维及其制品,进行表面处理。
3.怎样进行表面处理
电子布经喷气制造完毕后,zui后进入表面处理工序。在表面处理工序中,电子布还要进入热处理和表面化学处理两个工艺流程,zui近国外电子布生产厂家,还在表面处理工序中研制成功一系列物理加工技术,如开纤布、起毛布等等。
热处理的zui终目标是*清除敷在每根单纤维上的浸润剂及涂覆在布面的浆料等有机物,而表面化学处理的zui终目的,则是为了改善玻璃纤维布与树脂的结合界面,以求提高覆铜板的力学性能、电性能和加工性能。
现将各工序分述如下:
(I)连续热处理(简称KH)
为了防止电子布的经纱在织造过程中与喷气织机摩擦起毛,故在整经工序中对经纱涂覆了~层薄薄的浆料。而这层浆料将会严重影响电子布与树脂的结合,必须*清除。
连续热处理又称为预脱浆,炉温以不超过450℃为宜,被称为KH机组。该机组由多个单元组成。主要有供布机、喂入和送出装置,还有卷取装置。供布机处附有换卷接布的烫接装置。为了能在连续运行中换卷接布,在喂布段和送布段都配置了储布装置。坯布卷固定在供布机上,供布机送出的布由喂布罗拉喂入储布架,从喂入段储布架引出的布,经导辊进入高温脱浆炉。坯布上的有机物在高温脱浆炉内迅速分解、炭化、燃烧,挥发物随烟气从烟囱排出。接着,坯布在导辊作用下进入送布段储布架,然后由送布罗拉,送入卷取装置,卷绕到带孔的不锈钢管上。
坯布经连续热处理后,其有机物残留量可降低到0.5%以下。因为机组的运行速度为40~100米,分,坯布在高温炉内停留时间较短,故仍有少量有机物残留在布面上,布的颜色呈茶褐色。
该工序的工艺关键是,严格控制好处理温度和运行速度,以确保达到有机物残留量规定指标,并尽量减少坯布的强度损失。
(2)分批热处理(简称BH)
分批热处理是在连续热处理的基础上进行的,又称热脱浆。分批热处理炉是~个密闭的高温烘焙炉,被称为BH炉。可采用液化石油气等作热源。
将经连续热处理后,卷绕在带孔不锈钢管上的茶褐色坯布,放在的钢制托布架车上,推入BH炉内进行焖烧。坯布上残留的有机物在炉内继续被分解、炭化,其挥发物通过循环气引导被排出炉外。
BH炉的炉温,一般控制在400℃左右。处理时间可根据坯布的品种、规格及其在连续热处理时有机物残留量的多少而确定,一般在40~60小时的范围内。达到设定时间后,BH炉会自动停止运行。此时,可打开炉门散热,待布面温度降到手感不烫后,则可从托布架上取下送到下~工序。
:毕伟亮
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