天津不锈钢电加热反应釜 1T酒类乳类配料罐

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（按需定制）。
2、加热方式：
*种：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
第二种加热方式：蒸汽加热
第三种加热方式：热介质循环加热
3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。  
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到zui低位置也能指示出温度。
5、不锈钢配料罐罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。  
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后*，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
7.1上活动盖、下斜底结构
  7.2上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构
  7.3上下锥形封头结构
7.4上下椭圆(或蝶形)封头结构
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。 
12、搅拌转速：15～120r/min(定速或定制 )；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、不锈钢配料罐材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观