运城焦化厂除尘器改造排放达15mg/m³
运城焦化厂除尘器改造排放达15mg/m³地面站除尘系统由三大部分组成:
*部分部分是固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的大型吸气罩，沿用现有吸气罩改造。
第二部分是设置在吸气罩上方的接口法兰与移动导烟车伸缩管对接。
第三部分是设置于地面将烟气进行熄火、净化的终设备（火花捕集器、布袋除尘器等）。
本设计采用的出焦干式除尘地面站工艺对烟尘的捕集率大于90%，外排烟尘浓度低于50mg/Nm3，通风机采用变频器调速,节能*,运行费用低。
除尘器的设计，制造，安装，调试和运行等每一个环节都需要精心安排。袋式除尘器设计优劣涉及到很多因素。下面我们从处理风量，使用温度，气体成分等方面来介绍袋式除尘器的设计要点。
焦化厂除尘器改造的原因：焦化厂除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合国家的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。
1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净。
2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。
焦化厂除尘器改造内容
3、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;
4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。
6、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
布袋除尘器的结构型式有：
1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
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