牛奶灌装机集冲洗、果肉柱塞灌装、灌装、封盖为一体，设计科学合理，造型美观，操作维修方便，自动化程度高。主要适用于颗粒饮料的热灌装。
牛奶灌装机结构特点
★ 机架
结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。
★ 输送系统
输瓶系统采用全过程的卡瓶颈操作，从而保证了瓶子运行的可靠性，对于不同直径的瓶，只需要更换尼龙定位拨轮上的瓦块，对于不同高度的瓶，只需要调整输送链道的高度即可，从而使更换瓶形更为方便快捷。
★ 旋转式洗瓶部分
洗瓶夹头数量为14个,采用卡入式不锈钢瓶夹，夹钳不接触瓶口螺纹部分，冲瓶喷嘴为梅花状结构，可冲到瓶壁及底部各个角落，使冲洗更为洁净。喷冲瓶时间≥3秒 ，沥干时间≥3秒，沥瓶后要求瓶内积水残留量≤3～5滴。
★柱塞式灌装部分
灌装阀数量为6套，适用于灌装各类酱料（如番茄酱、辣椒酱、含米粒米酒、粒粒橙、各种水果酱、果泥等）、粘稠物料、高浓度及含果肉或颗粒饮料，甚至纯液体的定量灌装。运行平稳、灌装精确，适合冷、热态灌装。活塞及活塞筒经过*科技特殊处理，配合精密，经久耐磨。配备物料搅拌系统，三点液位控制，变频调速，进出瓶保护，高低速自动调整，有瓶灌装等多项自控设计。采用优质不锈钢N304制造，符合食品卫生要求，外形美观。
★ 旋转式灌装部分
灌装阀数量为12套，304不锈钢小料缸和中间回收罐，内表面均作镜面抛光处理。
灌装系统采用重力式灌装原理，采用物料可循环式灌装阀、瓶升降等结构形式。从而满足了粒粒橙饮料满液位灌装等工艺要求。且瓶中物料距瓶口顶端的距离控制在5-10mm以内，并在封口前设置有完善的冲洗瓶口装置，确保瓶口无霉点产生。
进料管的管路上安装管道透镜，便以操作者观察进料情况。
物料管路、管道透镜、灌装小料缸及其动静密封，灌装头及其清洗假杯、回流系统能承受1.5atm以上蒸汽压力及131℃温度，便以进行有效的CIP清洗。
灌装机在进料管路和回流管路处同时设有温度检测，如有一处低温，则灌装机停止灌装，进入回流状态。
物料回流罐体积大于100L，回流罐附带高低液位开关，可控制回流泵的启停，在物料回流罐的前方竖直的管路上安装管道视镜，以观察回流量。
★ 旋转式封盖部分
旋盖头数量为5套，拧盖机采用法国ALCOA公司技术，拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
★ 动力系统
国产合资企业主电机和减速箱，带电磁调速，各个运动机构件均为齿轮传动，运行平稳，各个输瓶星轮为工程塑料部件。
★ 控制系统和操作面板
密封式电控箱，304不锈钢材料，进口PLC，继电器，光电开关，感应开关继电器元件，触摸屏操作面板，进口气动元件。
技术参数
生产能力 1000瓶/小时（1L）
适用瓶型 PET 圆瓶≤Φ110mm ，矩形瓶≤108*88 ， 瓶高200～320（mm）
适用盖形 标准28螺纹盖
灌装量 500-2000ml
果粒不均匀度 ≤8℅
主机功率 2KW
灌装温度 ≤90℃
外形尺寸 3900*1700×2450（mm）
重 量 4000Kg
.设备主要配置：
机架为结构钢，外表为304不锈钢包层，台面以上所有与水接触到的零部件均采用SUS304。
与物料直接接触的阀、灌装缸、管道均采用优质304不锈钢，并经过抛光处理，清洗*。
主电机 、减速机 国产品牌
喷冲泵 南方特种泵公司
触摸可视屏 三菱或欧姆龙
PLC程序控制器 三菱或欧姆龙
变频器 三菱或欧姆龙
接近开关、光电开关 欧姆龙
接触器、断路器 司耐德公司
气缸、电磁阀等主要气动原件 中国台湾亚德客公司
所有密封圈、气密封圈、防尘密封圈 中国台湾汉升公司
该机是在吸收国外同类产品的基础上,结合本公司多年生产经验后开发的产品。该机主要用于将瓶盖从低处输送到较高位置的旋盖机料斗内，是旋盖机的一种辅助设备。
结构特点
a、 采用橡胶带斗式提升结构，具有运行平稳、噪音小的特点。
b、 储料仓及提升斗内安装有紫外线杀菌灯管，对盖起到杀菌消毒作用。
技术参数
c、 适用盖形：塑料螺纹盖
d、 生产能力：12000只/小时
e、 功率：0.37KW
f、 外形尺寸：2320×1040×3870mm
设备主要配置
g、 减速电机：浙江通宁减速机
h、 输送带采用进口食品级PVC材料，耐紫外线。
所有与盖接触的部分均采用优质不锈钢N304。
